庫存管理
庫存管理又叫做存貯論,是專門研究存貯問題有關理論和方法的一門學科,是運籌學的一個重要分支。
庫存管理的對象:1.沒有經過企業加工,而為企業生產或其它方面所需要的原材料、燃料、半成品、部件等;2.已經過企業加工,但尚未加工完畢的在制品;3.企業已加工完畢,儲而待銷的成品與備件。
庫存管理的作用:1.適應原材料供應的季節;2.適應產品銷售的季節性;3.適應運輸上的合理性和經濟性;4.適應生產上的合理性;5.適應批量的要求。
庫存管理的意義:保證企業按科學的計畫實現均衡生產,不要因缺少原材料或其它物資而停工停產;使庫存管理的總費用最低。
確定的庫存模型的特點:恆定的使用量和恆定的提前時間。
但是實際生活中,經常會由於內部和外部的原因使庫存不能滿足需要,就會發生存貨短缺,從而導致利潤的顯著減少和其它的損失。而倉庫管理部門向採購部門發出採購單到所購物品入庫需一段時間,而這期間所需原料仍在消耗,為減少庫存,又不至於缺貨而停產,理想的狀態是當庫存量接近為零時,新購原料即應入庫。問題就轉化為訂貨時間的確定 。
訂貨時間的確定
訂貨時間:即什麼時間為某項存貨再訂貨。
再訂貨時的存貨水平:某項存貨達到怎樣的存量水平時,應再訂貨。
前置時間:也叫訂貨提前期,即距庫存為零或庫存為安全庫存量以前發出採購通知單的時間。
前置時間需求量:也稱訂貨提前期內的需求量,是前置時間內某項存貨台套或存貨單元的使用量,即再訂貨時某項存貨的水平。
缺貨:指倉庫中已沒有某項存貨可以滿足生產需要或銷售需要時的狀況。①需求速度不變,前置時間不變-不會缺貨;需求量加大,前置時間不變-缺貨;需求量不變,而前置時間加長-缺貨。
防止缺貨的對策:設定安全庫存量;某次訂貨時在經濟批量上加缺貨量,使安全量恢復到原水平;根據新的需求速度和新的年需求量計算新的經濟批量。
安全庫存量:是為了預防可能出現的缺貨現象而保持的額外庫存量。其優點是會降低甚至完全消除由於缺貨而造成的損失,缺點是會增加存貨的保管費用 。
相關計算
經濟訂貨批量(EOQ) :是使總的存貨費用達到最低的為某個台套或某個存貨單元確定的最佳的訂貨批量。即經濟訂貨量使全年的保管和訂貨總費用達到最小值。(事先假定年需求量是確定的和已知的)。
假設條件:
企業能夠及時補充存貨,即需要訂貨時便可立即取得存貨;
能集中到貨,而不是陸續入庫;
不允許缺貨,即無缺貨成本TCS為零;
需求量穩定,並且能預測,即D為已知常量;
存貨單價不變;
企業現金充足,不會因現金短缺而影響訂貨;
所需存貨市場供應充足,不會因買不到需要的存貨而影響其它 。
1.企業能夠及時補充存貨,即需要訂貨時便可立即取得存貨;
2.能集中到貨,而不是陸續入庫;
3.不允許缺貨,即無缺貨成本TCS為零;
4.需求量穩定,並且能預測,即D為已知常量;
5.存貨單價不變;
6.企業現金充足,不會因現金短缺而影響訂貨;
7.所需存貨市場供應充足,不會因買不到需要的存貨而影響其它 。
不允許缺貨模型(基本經濟訂貨批量模型)下設定變數如下 :
Q:使總存貨費用達到最低情況下的最佳訂貨批量;
D:全年所需要的存貨台套的總值,以金額表示;
R:每個存貨台套的單位價格(進價);
:每次訂貨的訂貨費用;
:單位存貨台套在全年所需時間上的保管費用;
:保管費用率。
設TC為某存貨台套或存貨單元全年的年庫存費用,公式為 。要使得TC最小,則需要使得 。計算得最佳訂貨批量為: 。最優訂貨周期為: 。
舉例
例:某工廠生產載波機需電容元件,正常生產每日需600個,每個存儲費 =0.01 元/周,訂購費每次為 =50 元,問:(1)經濟訂貨量為多少?(2)一年訂購幾次?(一年按 52 周計)
解: 以周為時間單位,每周按 5 天計,則 D=5 600=3000(個/周); (元); (元/周)。
(1)(個)。
(2)(周);(次)。