利迅達拋光打磨機器人:利迅達拋光打磨機器人是從事機器人系統自動化集成和工 -百科知識中文網

概述

利迅達拋光打磨機器人是從事機器人系統自動化集成和工業智慧型化設備研發、生產的佛山市利迅達機器人系統有限公司的旗下產品。利迅達機器人公司擁有自主創新與研發技術，已成功研發專用設備系統和全自動產線達二十餘項，獲得多項專利，被權威媒體評為機器人拋光打磨最佳集成商。

表面處理技術，也稱柔性加工技術，利迅達拋光打磨機器人系統套用於打磨、拋光、絲光處理和納米強化處理領域，以標準化、模組化的緊湊外形、共享的工作底盤、隔音防塵的工作間、簡單可靠的操作為優勢。機器人系統核心是先進的整體式壓力控制技術，在拋光打磨過程中，機器人工作壓力透過數位化編程在工件不同節點上實施，準確地控制磨料的磨損補償，確保產品質量始終如一，廣泛套用於各行業的金屬表面加工處理。

核心構成

機器人：與全球知名品牌合作，離線、示教同步實現；拋光打磨系統：包含雙工位力控砂帶機及拋光機（帶自動打蠟機構）；電氣控制系統：PLC、觸控螢幕、控制盒、控制櫃；系統底座：利迅達專利設計，利於除塵、清潔及底線鋪設與保護；其他裝配設備：機器人夾具、打磨支撐模組、封閉式、上下料工作檯、流水線體。

套用領域

利迅達拋光打磨機器人系統廣泛套用於產品表面處理，包括汽車部件、衛浴用品、廚房用品、五金家具等領域。
汽車部件：車輪轂、車軸、車橋殼、發動機殼、排氣管、保險槓等；
衛浴用品：水龍頭、亞克力浴缸、星盤；
廚房用品：水槽、水壺、刀、剪刀、鍋把手；
五金家具：木製家具、五星椅腳、門把手；
其他：高爾夫球頭、扳手工具、人工關節、不粘鍋、飛機葉片、、手術鉗、駁接爪等。

產品優勢

1. 適用於多種類型工件：利迅達拋光打磨機器人系統能完全根據產品外形進行去毛刺、砂磨、拉絲和拋光工作；
2. 數據輸入模組：利迅達拋光打磨機器人系統使用市場流行的套用軟體，如CAD計算機輔助設計模型、3D掃描器、CMM及CNC等標準工具，能夠實現工件完全的機器人自動化柔性精密打磨加工；
3. 減少誤差：利迅達拋光打磨機器人系統採用獨特的校準方式，用以補償工件在模型和實際工作之間的偏差；
4. 節約成本：利迅達拋光打磨機器人系統通過減少每道供需之間的物流時間及物流周轉中的二次碰傷，提高了工作效率，保證工件品質與穩定性的同時，降低了人員的勞動強度，節省了設備占用面積，使成本得以下降。

產品榮譽

“機器人自動化打磨拋光系統”獲2014年廣東省高新技術產品稱號
“機器人磨砂系統”獲2014年廣東省高新技術產品稱號
“機器人自動化打磨拉絲系統”獲2011年廣東省高新技術產品稱號

戰略夥伴

利迅達拋光打磨機器人立足國際前沿，推行創新型的商業模式，與全球工業機器人四大家族之一的瑞典ABB機器人公司以及全球知名的義大利柯馬機器人公司簽訂戰略合作協定；同時與KUKA、發那科、川崎、愛普生、埃夫特等國內外知名品牌展開密切合作，通過一流技術和服務為廣大製造企業量身定做自動化生產解決方案；更與北京航空航天大學、華南理工大學等院校共同打造全國首個“金屬表面處理機器人套用技術工程中心”。

成功案例

廣東新寶電器股份有限公司

廣東新寶電器股份有限公司於2013年引入使用利迅達水壺拉絲拋光機器人。目前工廠採用7套機器人拉絲拋光工作站，一台機器人一天可持續工作20小時，產量為3000個/天，合格率達90%，相對於人工拋光一天工作10小時、產量200-250個/天、合格率70%，有了較大的提升，不僅節約了成本，更提高了工作效率。

廣東櫻奧廚具有限公司

由於水槽拋光工序粉塵多，對工人健康影響較大，廣東櫻奧廚具有限公司投資近千萬向利迅達購置了5套不鏽鋼水槽拋光機器人系統。水槽拋光機器人系統配置了吸食粉塵的設備，使車間更整潔的同時保護了工人的身體健康，解決了招工難題。按完成20000個不鏽鋼水槽拋光計算，人工操作需要工人70名，廠房面積1萬平方米。而目前，5套機器人只需13至17名技術人員進行維護，自動化程度達到90%以上，效率提高了20倍，廠房面積也縮減到1000平方米。

利迅達拋光打磨機器人

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