凸輪泵

凸輪泵

凸輪泵技術始於90年代德國。其技術特點堪稱完美,其轉子是採用螺旋三葉片特種橡膠全包覆的,具有較高的真空度及超強抗耐磨、耐腐蝕性,被軍工、石油開採等領域廣泛運用。目前,國內生產凸輪泵主要以金屬凸輪泵為主,該技術主要套用在食品、化工領域,凸輪轉子與泵體間隙配合,造成泵在輸送有顆粒易卡泵,整體效率不高。目前,國內在凸輪泵技術正逐步往更先進橡膠複合螺旋凸輪泵發展,該技術目前主要由德國技術壟斷 。橡膠複合螺旋凸輪泵採用複合橡膠包裹,該技術補償了傳統凸輪泵對介質適應性問題,同時,整體效率大大提高,廣泛套用有顆粒、纖維、氣液等惡劣工況。據調查,目前國內掌握該項技術廠家不超過2家。

概況

凸輪泵 該產品採用兩個同步運動的轉子,轉子由一對外置式同步齒輪箱進行傳動,轉子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉,從而構成了較高的真空度和排放壓力,特別適合醫藥級介質和腐蝕性高粘度介質的輸送。

凸輪泵廣泛套用於石油化工、精細化工、日用化工、製藥、食品、環保、造紙、塗料、冶金等行業,在替代進口泵的套用過程中得到了用戶的一致好評。

產品的專業製造技術和製造精度基本接近德國同類產品。

其基本機構圖如下:

凸輪泵 凸輪泵

工作原理

凸輪泵依靠兩同步反向轉動的轉子,在旋轉過程中於進口處產生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間,並按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序運轉,介質即被輸送至出料口。如此循環往復,介質(物料)即被源源不斷輸送出去。

凸輪泵 凸輪泵

產品特點

凸輪泵 採用採用集裝式組合浮動機械密封代替現有的彈簧推力型機械密封結構。

凸輪泵 泵轉子:採用納米複合耐磨橡膠轉子,耐乾運轉,空轉時間60分鐘以上,泵體堅固耐用、壽命長;

採用寬頭密封最佳化轉子型線設計,保證轉子與泵密封為面密封,即使轉子磨損依舊可以保證機組極強的真空能力。

氣液兩相密封技術:採用國內著名機械密封專家研製的專用機械密封,密封面結構獨特,潤滑充分,無氣阻,冷卻介質對流充分,可有效防止密封面乾磨、高溫、開裂、失效,確保泵機組正常運轉。無堵塞,通過性強:普通塑膠袋、編織袋、砂石、泥漿、毛髮等雜物都不會影響泵的使用。

集成一體化控制系統:項目採用先進的嵌入式系統研製智慧型控制系統,實現智慧型化監控。

極強介質通過性,最大通過顆粒達90mm以上。

性能參數:

1.

凸輪泵 採用採用集裝式組合浮動機械密封代替現有的彈簧推力型機械密封結構。

2.

凸輪泵 泵轉子:採用納米複合耐磨橡膠轉子,耐乾運轉,空轉時間60分鐘以上,泵體堅固耐用、壽命長;

3.

採用寬頭密封最佳化轉子型線設計,保證轉子與泵密封為面密封,即使轉子磨損依舊可以保證機組極強的真空能力。

4.

氣液兩相密封技術:採用國內著名機械密封專家研製的專用機械密封,密封面結構獨特,潤滑充分,無氣阻,冷卻介質對流充分,可有效防止密封面乾磨、高溫、開裂、失效,確保泵機組正常運轉。無堵塞,通過性強:普通塑膠袋、編織袋、砂石、泥漿、毛髮等雜物都不會影響泵的使用。

5.

集成一體化控制系統:項目採用先進的嵌入式系統研製智慧型控制系統,實現智慧型化監控。

6.

極強介質通過性,最大通過顆粒達90mm以上。

7.

性能參數:

凸輪泵 凸輪泵

套用領域

石油套用

原油、稠油、重油、燃油、聚合物、懸浮物、乳膠及汽水固混合物等開採、儲存、運輸。輸送泵耐磨損性強,抗氣蝕、流量至1200m³/h,可輸送高粘度介質。

市政套用

計量石灰漿、活性炭、絮凝劑、輸送初污泥、濃縮污泥、消化污泥、況水污泥、沉澱污泥、浮渣及脫水泥餅等。

消防套用

強自吸、高揚程適用於江河湖泊的遠距離水源消防取水。

造紙套用

紙漿、懸浮液、印染漿料、塗料、纖維、油墨、粘膠液等。

食品套用

果醬、乳品、纖維糖漿、糖漿及食品原料、原液等。真空抽吸、反衝洗、酸洗及排泥沙。

船舶碼頭

船舶污水、艙底污泥、海上益油、輸送原油、潤滑油、化工原料等。

交通套用

動車組、火車站、捷運站、地下商場等真空排污系統。

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