簡介
冷熱衝擊試驗設備用來測試材料結構或複合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，藉以在最短時間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。
試驗設備結構
1、試驗設備結構形式：試驗設備採用整體式組合結構形式，即試驗箱由位於上部的高溫試驗箱，位於下部的低溫試驗箱體、位於後部的制冷機組櫃和位於左側後板上的電器控制櫃（系統）所組成。
2、箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。
4、保溫材料：優質超細玻璃纖維棉。
5、樣品架：上下移動滑軌導的不鏽鋼樣品架。採用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力。
6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設定有滑動式電纜穿線管。
8、樣品架承重：≥30Kg.
9、試驗室照明裝置：防潮燈。
製冷系統
1、製冷系統及壓縮機：採用半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂製冷系統。復疊式系統包含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連線容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
製冷系統的設計套用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。
2、製冷工作原理：高低製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、製冷劑：R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保製冷劑。
4、冷卻方式：風冷。
5、製冷輔助件：主要製冷配件及控制器件均採用進口原件，熱力膨脹閥等
測控系統
1、溫度測量：Pt100鉑電阻。
2、控制裝置：控制器採用進口可程式PLC及優質進口LCD彩色液晶觸控螢幕雙迴路溫度控制系統、其控制顯示器採用進口彩色液晶觸摸大螢幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器採用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控制程式的編制採用人機對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。
控制系統使用智慧型化控制軟體系統，具備自動組合製冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度範圍內的高精度控制，同時達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。製造商提供兩年內控制軟體系統免費升級的服務。
可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實現連機數據傳輸及遠程控制功能。也可選配記錄儀進行實驗數據記錄。
3、系統設定精度：溫度：0.1 ℃ 時間：1min
4、運行方式：程式運行或定值運行均可
5、設備具備獨立的工作時間累計時器。
參數列表
選型| 型號（mm | CLM-WDCJ-100 | CLM-WDCJ-300 | CLM-WDCJ-500 | CLM-WDCJ-010 |
| 兩箱預冷區尺寸 D×W×H | 450×450×500 | 600×600×600 | 800×800×800 | 1000×1000×1000 |
| 三箱樣品區尺寸 D×W×H | 450×450×500 | 600×600×600 | 800×800×800 | 1000×1000×1000 |
| 溫度範圍 | A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃ |
| 溫度波動 | 高溫室與低溫室均≤±2℃ |
| 樣品區溫度波動 | ≤±0.5℃（恆溫時） |
| 樣品區承重 | 20㎏、30㎏、50㎏ |
| 控制器 | 進口LED數顯 （P、I、D+S、S、R.）微電腦集成控制器 |
| 加熱系統 | 全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
| 製冷系統 | 全封閉風冷單級壓縮製冷方式 /原裝法國“泰康”/全封閉風冷復迭壓縮製冷方式 |
| 循環系統 | 耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪 |
