概述
在冷卻循環系統清洗中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，，即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁殖等問題。循環冷卻水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給循環冷卻水系統的安全運行帶來危害。
使用範圍
1.適用於各種類型冷卻循環系統，可清洗循環冷卻水系統機組冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備；
2.適用材質：銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不鏽鋼等材料。
技術特點
1.本產品充分考慮了用戶的具體情況，將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。
2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利於銅材質清洗後的預膜。
3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼複合件的電偶腐蝕；抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
4. 本品選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理後就可以排放，安全環保。產品採用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響。
5.與清洗模組配套使用，可保證清洗質量、減輕勞動強度，有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養，節約設備維護開支。
6.在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
使用方法
化學清洗就是在整個冷卻水系統正常運行的情況下對系統進行化學清洗。
化學清洗流程:
殺菌滅藻清洗→酸洗除垢→水沖洗→預膜→水沖洗→水質穩定處理
注意事項
施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；施工現場要有良好的通風，操作現場要有方便、充足的水源；如誤觸，用大量清水沖洗。
腐蝕率測定
清洗施工前，採用失重法對相當於設備材質的標準腐蝕試片進行了腐蝕率測定。經測定，各種設備材質的腐蝕率均符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標準》的要求。
表1標準腐蝕試片腐蝕率
TXC-1 清洗劑濃度 w % | 溶液 體積 ml | 溫度 oC | 時間 h | 標準試片 | 腐蝕率 g/(m2·h) | 標準腐蝕率 g/(m2·h) |
10 | 500 | 55 | 6 | HSn70-1 | 0.042 | 2 |
A3鋼 | 0.32 | 6 | ||||
20#鋼 | 0.11 |
除垢率測定
用從設備中取出的有代表性的管段做清洗去污實驗，實驗結果如下：
表2 清洗除垢率
清洗液濃度 w % | 清洗液體積 ml | 溫度 oC | 時間 h | 監視管 （根） | 除垢率（目測） % |
10 | 2000 | 55 | 1 | 4 | 100 |
實驗表明，管內的污垢與清洗液迅速反應並放出大量氣泡，1小時內污垢完全溶解，目測管內潔淨，除垢率符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標準》的要求。
