冰裂釉

冰裂釉

oC--1280 oC--1280 oC-1280

什麼是冰裂釉

陶藝中的壞體與釉,如果在配方與燒成上設計不當,兩者膨脹係數差異過大,常會造成釉面裂紋。然而刻意造成釉面裂紋,也別有一番風味,在陶藝上我們稱之為裂紋釉。“冰裂釉”與裂紋釉不同,其差異在於前者為多層次裂紋,而後者為單層次。由於“多層次裂紋”在技術上的困難度,可想而知。“冰裂釉”最大的特點在多層次的立體結構裂紋,造成猶如玫瑰花瓣般的層面,加上釉色的變化,讓人愛不釋手,欲看穿方休。

造成冰裂釉的原因

造成瓷器開片的原因有兩種。一種是人為的開片,一種是自然的開片。
人為的開片,多屬漿胎瓷器。所謂“漿胎”,是在制胚時,攫取浸泡過的精細瓷粉,澄清後融成泥漿,製成胚胎。人為的開片,在這些漿胎製作過程中,就配好了藥料。入窯燒時,必使之開片,開大片或者開小片,都可以按照用不同的配料來實現。這樣燒制出窯的瓷器,開片形似龜裂,開拆都在胚胎裡面。
而自然的開片,則是瓷器歷年既久,表面釉層漸漸內裂,或呈魚子紋,或成牛毛紋。無論任何紋形,開拆都與胚胎無關,開片紋痕絕不會深入,而僅僅開在釉面上。
所以凡是瓷器因年久自然開片者,其釉總似拆而未拆,在若隱若現之間。若人工開片者,則在瓷胎上豁然顯露。這是二者的根本區別。

歷史

浙江龍泉窯(哥窯)是中國宋代五大名窯之一,釉面布滿龜裂的紋片,通常稱之為“開片”,是龍泉哥窯產品獨有的裝飾風格,所產帶有裂紋青瓷器皿為世所珍。所謂“開片”為坯胎和釉料熱膨脹係數不一樣,在冷卻過程中使釉層承受一種張應力。由於張應力的作用方向不一樣,在制品釉面上逐漸產生了一些裂紋。哥窯產品釉面出現裂紋,實際上是一種缺陷,卻被制瓷工匠巧妙地用來為裝飾紋,而且效果奇特、精美絕倫,渾然天成、妙趣橫生。根據釉面紋片的不同形態,人們號以不同的名稱:冰裂紋、蟹爪紋、牛毛紋、流水紋、魚子紋、膳血紋、百圾碎等。據史料記載,“冰裂紋”在龍泉哥窯產品的各種紋片中排名首位,素有“紋是冰裂為上”的美譽。因其在燒制中獨特的開裂效果,其紋片如冰破裂,裂片如魚鱗,層層疊疊,最多可達十餘層,世上僅有龍泉出產,深受人們的鐘愛。龍泉青瓷冰裂紋燒成極其困難,成品率極低,由於燒制龍泉青瓷冰裂紋的工藝技術在南宋以後便失傳。

義大利冰裂釉彩技術:
公元1506年,明朝海上貿易發達,正德皇帝派了一支名為“方圓”的商船到訪歐洲,船上很多商品均是皇家御用的專屬工藝。不料,出發到日本海時,遇海盜倭寇,軍官誓死反抗,海盜一怒之下,放火燒船,大火在海上連續燒了兩天,船上的稀世珍寶悉數沉入海中。
當時在華的義大利商人Digal聞訊,立刻通知了歐洲貴族的艦隊在東海領域打撈這船稀世珍寶。他們發現,在這船寶物中,有一批金光閃閃的陶製花瓶,紋路好似被大火燒開的水晶裂紋,裂片自然層疊,並立體感十足。很快,這批金光閃閃的陶製花瓶傳入了歐洲,成為了歐洲貴族家中追逐收藏的奢侈品。
Digal的後人多次秘密到訪中國,想尋找這款陶製品的製作工藝,並模擬海上大火燒制的過程,但始終未能如願。直到近代,義大利的陶瓷設計工業迅猛發展,IUAU的設計師借用現代的科學手段,終於調製出了這款水晶裂紋釉彩的配方。

工藝製作配方

有一些陶藝大師還原了製作方法,並於2006年12月27日獲得國家“發明專利”(專利號:ZL200410069549.2)。在此只是引用不做評判。根據坯料、釉配方、製作工藝、燒成方法入手,進行了大量的試驗,找到了一種最佳組合方案。燒制的冰裂紋釉色青翠溫潤、適應性廣、熱穩定性好。易於實施,成品率較高。 現將坯料、釉料化學結構、配方、製取方法、燒煉程式分別作如下陳述。
釉 料 :龍泉青瓷冰裂紋釉料,其配料重量百分比為嶺根釉土(產地:浙江省龍泉市上洋鎮泗源村)10-15%、石英6-9%、寶溪紫金土(產地:浙江省龍泉市寶溪鄉竹鄉村)3-5%、長石50-60%、西源釉土(產地:浙江省龍泉市上洋鎮源地村)8-12%、石灰石5-9%。
釉料化學組成 含量單位%

原號 Sio2 Al2o3 Fe2o3 Mgo Cao Na2o K2o Tio2 灼減
嶺根釉土 74.4 15.15 1.62

0.18 3.46 0.19 5.00
西源釉土 74.18 14.90 1.76 0.30 0.20
3.06 0.20 5.14
寶溪紫金土 70.36 18.4 2.90 0.71 0.52
5.93
1.18
石英 97.92 0.10 0.79 0.36 0.40


0.43
石灰石 0.34 0.47 0.20 0.66 53.52 1.54 0.39 0.03 42.85
長石 65.22 16.71 0.47 0.29 0.87 4.10 11.70
0.64
 坯 料
龍泉青瓷冰裂紋坯料,其配料重量百分組成:寶溪紫金(產地:浙江省龍泉市寶溪鄉竹鄉村)30%,高嶺土10%,氧化鋁5%,橫(石玄)瓷土(產地:浙江省龍泉市上洋木岱村)55%。
坯料化學組成 含量單位%
原號 Sio2 Al2o3 Fe2o3 Mgo Cao Na2o K2o Tio2 灼減
寶溪紫金土 70.36 18.40 2.90 0.71
0.52 6.11
1.00
橫(石玄)瓷土 75.85 14.79 0.80 0.48 0.15 0.14 5.174 0.046 2.57
高嶺土 77.94 15.27 0.24 0.31 0.34 0.08

5.82
氧化鋁 0.10 98.00 0.05

0.85

1.00
 釉、坯料的制配
製備冰裂紋釉料,其配料重量百分組成:嶺根釉土10-15%、石英6-9%、寶溪紫金土3-5%、長石50-68%、西源釉土8-12%、石灰石5-9%。對各種原料按配方要求精細鍊選後混合均勻,以球石:釉料:水約為2:1:0.6裝進球磨設備經過16小時的球磨成細度為100目,過濾成釉漿即可。 製備冰裂紋坯土,其配料重量百分組成:寶溪紫金土30%、高嶺土10%、氧化鋁5%、橫(石玄)瓷土55%。經過選礦、精細、碾碎、淘洗、沉澱、陳腐(泥漿),80目細度過濾,排水等工序後成坯泥。 素燒、施釉 將成型好瓷坯體乾燥後,瓷窯用小火素燒6--8小時,窯溫升至850 oC-880 oC後停燒,窯溫自然冷卻至30 oC--50 oC(不高於室溫30 oC)素坯出窯。對素坯體除塵除粉後施釉,素坯施釉要分內、外兩個過程,先把青瓷冰裂紋釉漿比重調製在波美計45--52之間,素坯內用盪釉法施釉,素坯內施釉釉層的厚度控制在1.8--2.3毫米之間,施好素坯內釉後,再把素坯進行晾曬或烘乾,除去素坯內的水份。乾燥後素坯外用浸釉法施釉,素坯外施釉釉層的厚度同樣控制在1.8--2.3毫米。素坯施好內外釉後,刮洗乾淨素坯的底足,裝窯燒煉。 燒 煉 燒煉的目的是通過窯燒使瓷品的坯體瓷化、釉面玻化、燒煉要經過乾燥、氧化、還原、成瓷、保溫等五個階段。在乾燥階段:用2--3小時慢火升溫,窯溫緩慢升至580 oC--600 oC,瓷坯體內的水分充分蒸發,瓷坯體固化不易開裂。氧化階段:用4--5小時時間,將窯溫從580 oC--600 oC提升到950 oC,瓷坯體得以充分緩慢的氧化,坯體內的有機物被充分氧化揮發殆盡,最大限度減少成瓷後的氧化氣泡形成。再用約1小時時間,使窯溫950 oC升至980 oC進行過渡保溫。 從980 oC開始,進行還原焰燒成,升溫速度控制在1 oC--1.5 oC/分鐘,窯溫從980 oC升至1200 oC,燃氣壓力加大至0.015--0.04Mpa,通過關閉通道的閥門大小控制進氧量,通過瞭望孔火焰成色了解窯內氣氛狀況,進行2.5--3小時的還原反應,使瓷品的所有氧化金屬物變為氧化亞金屬,這一環節至關重要,還原的徹底與否,決定了瓷品成色的好壞。 在成瓷階段:用1小時時間,窯溫從1200 oC--1280 oC。在這個階段,坯體被高度瓷化。窯溫在1275 oC--1280 oC之間是保溫階段,升溫非常緩慢,其目的是讓釉面均勻玻化。約1小時後熄火。 最後讓窯溫自然冷卻到30 oC--50 oC後出窯。 出窯過程是一個奇妙的過程,當窯門徐徐拉開,我們就可聽見窯內劈劈啪啪響成一遍,取出一件瓷品,可能不見任何裂紋痕跡,隨著一聲聲清脆的炸裂聲,令人驚奇的現象就出現了,就像在暗房沖洗照片的顯影效果一樣,似萬花筒花卉的奇異冰裂紋漸漸顯現,令人無盡遐想。 這裡需注意的是:釉坯在高溫熔融過程中,坯釉層中放出的氣體不能浮出釉面,在釉中形成許多小氣泡,當燒成溫度在1275 oC-1280 oC之間時,釉中殘存一定數量的未融石英頻頻會形成大量的鈣長石析晶,由於這些小氣泡,石英顆粒和鈣長石析晶進入釉層形成光線散射,從而使釉層變得乳濁而不透明,在經過瞬間的熱脹冷縮反應釉層就成魚鱗狀疊層開裂,最終形成“瑩厚如堆脂”的立體視覺效果。 龍泉青瓷冰裂紋燒成過程中保溫是最關鍵的一個程式,也是較為複雜,難以控制的環節,燒成過程中如果保溫時間短,釉面易起桔皮,並產生針孔。保溫時間長了,窯溫又難以控制、窯溫高了,不起紋片。同時由於窯壓高,瓷品變型,如果降低進氣工作壓力,很可能由於窯內氣氛太淡,使釉中的著色亞金屬被重新氧化,而退回為氧化金屬,失去了美妙的色澤。
龍泉青瓷不同於其他瓷品,它追求的是翡翠玉的品質,因此簡潔、大方、美觀是它的本質要求,器型要適應釉的物理、化學特性,是工藝提出的要求。 晶瑩如脂,青翠欲滴是龍泉青釉的魅力所在,也是世人喜愛它的根本原因。由於科技手段的制約,傳統的青釉色澤還不是很飽和、釉的平鋪性、純度也不是最佳,為了讓青釉更適合現代人的審美要求,在釉中有效調整了鐵、錳等金屬著色劑的成分比例,加入了一定比例有助於奪氧的還原劑,在燒制方程中有效控制各個階段的一氧化碳含量,使得著色金屬還原效果達到最佳,釉色飽和純正。(浙江省工藝美術大師---陳(石玄)根)

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