全自動切管機

全自動切管機可自動夾料,進刀,送料、定寸設定,定數停機和工作計量功能。

全自動切管機產品描述 :全自動切管機可自動夾料,進刀,送料、定寸設定,定數停機和工作計量功能。
全自動切管機全自動切管機
兩種機械主電路採用日本三菱PLC電腦控制器工作。
自動送料,夾料、切料系統,送料精確,快速,每分鐘可切10-20次切料。
計數器可設定切料的次數,切料完畢後自動停機。
總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、後、壓力可無段調整,確保工件不夾傷變形,切管長度精確度在正負0.02mm,切口光澤無毛邊,夾具一次性可夾切1-28支管。
前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整.
cb31型可切0-40度的斜管.
ca31型專業切90度材料
兩種機械可改裝切三角管、六角管、四方這等功能。
用途:特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不鏽鋼管、塑膠管等。
自動工作模式:將所有手動復原,(右移)選取小計,須切幾次及送幾次料,後起動馬達(馬達ON)按下(始動)馬達不啟動或鋸台不能工作,說明各開關沒有復位,不能自動。

全自動切管機工作原理

利用齒輪差動進給原理,實現刀具在高速鏇轉的刀盤上縱向進給,從而實現了鋼管夾持不動,刀盤鏇轉切削的新理念。有效解決了鋼管高速鏇轉加工方式中存在的高能耗、工具機抖動、切削效率低、刀具壽命短、生產作業率低、鋼管端面質量差、無法定尺等問題。
由Siemens數控系統控制,可自動實現對鋼管送料、定尺、夾持、刀具進給、鬆開、輸送成品、列印批號、尾料輸出等功能,並自動循環,從而實現連續自動化加工,大幅度提高了工作效率,為企業提供了連續化大批量生產的解決方案。

全自動切管機主要特點

◇ 節能效果好。使用刀具鏇轉,管材不動,節省了管材鏇轉所需要的動力。
◇ 效率高、運行成本低。採用多刀同時加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。
◇ 加工精度高、噪音小。
◇ 可靠性高、精度維持性好、維護方便 。
◇ 控制系統採用基於工業乙太網運動控制平台,自動化程度高,控制功能強,完全實現鋼管切斷加工的生產自動化。

高精度伺服定位切管機高精度伺服定位切管機
全自動切管機主要用途 適宜於石油套管、焊管、高壓鍋爐管、管線管、光套管等的高效、精密切斷加工,能夠滿足石油、冶金、軸承等行業大批量生產的場合。同時,可降低電能消耗,節約鋼材。

攜帶型切管機

攜帶型切管機的概述:
攜帶型切管機具有重量輕,易於攜帶和便於現場操作的功能。你可以使用攜帶型切管機切割鋼鐵,塑膠,銅,鑄鐵,不鏽鋼和多層管。攜帶型切管機多種技術已處在世界領先地位,全球超過30多個國家和地區都有我們我們的用戶,在眾多客戶的支持下,我們不斷推出新產品,來滿足不同客戶的要求。
攜帶型切管機的工作原理:
攜帶型切管機原理是通過電腦、液壓的互相配合,由電器系統控制液壓系統的油路運動方向,推動拖板作直線往返運動。微電腦會按照用戶自編的走刀路線行走,在往返運動中,從拖板限位所檢測到的信號作依據,控制和改變其油路運動,從而達到預期的走刀路線。求購攜帶型切管機時也要了解它的用途:攜帶型切管機廣泛用於拉手行業等不鏽鋼管切斷、倒角的自動化開管用途。可放置∮或以下,長度為6米的不鏽鋼管及無縫鋼管。攜帶型切管機作自動送料、切斷、倒角的工序,一人管多機,減小勞動強度和節省人員。
攜帶型切管機的分類:
攜帶型切管機-全自動切管機
攜帶型切管機-全自動切管機可自動夾料,進刀,送料、尺寸設定,定數停機和工作計量等功能。攜帶型切管機-全自動切管機主要電路採用PLC可程式邏輯控制器工作。攜帶型切管機-全自動切管機自動送料,夾料、切料系統,送料精確,快速,每分鐘可切10-50次切料。計數器可設定切料的次數,切料完畢後自動停機。其中完全不需要人工操作,更高的機電一體化,乃至一人可操作多台,減少員工。攜帶型切管機-全自動切管機總計數器可計數一天的工作量記錄。總壓、前、後、壓力可無段調整,確保工件不夾傷變形,採用伺服的切管機,切管長度精確度保證在正負0.05mm之內(其誤差主要產生在鋼管及刀具上面),切口光澤無毛邊。
攜帶型切管機-手動切管機
攜帶型切管機-手動切管機歐式高強度機頭,配置高效率蝸桿,蝸輪傳動,使鋁切速度率高,無噪音,無毛邊。攜帶型切管機-手動切管機進刀採用手動方式,機頭可左右迴轉45°,角度刻劃清晰,並加制45°-90-45°參檔柱,使調整更容易,配有手動雙向夾鉗,自動冷卻系統及手調試擋尺。
攜帶型切管機-氣動切管機
攜帶型切管機-氣動切管機雙邊雙向夾鉗使工件平穩,切面平滑無毛邊。攜帶型切管機-氣動切管機鋸切時低噪音、低污染。攜帶型切管機-氣動切管機切削精確且速度超過帶鋸及弓鋸,同時切面光潔不發熱,節省二次加工。攜帶型切管機-氣動切管機機頭可左右調整斜切或銑槽。攜帶型切管機-氣動切管機角度準確,管子切口完美。攜帶型切管機-氣動切管機循環冷卻系統,具有特大容量之貯油桶,確保鋸片壽命,切面平整。
攜帶型切管機的優點及技術革新:
1、攜帶型切管機大大改善和緩解安裝安全以及消防安全;
2、攜帶型切管機精密切割,切割後管子兩邊都是平的,便於連線
3、攜帶型切管機切割方法簡單,速度快,節省大量工作時間;
4、攜帶型切管機提供輕便的工作方法,可以根據工作場所(現場)自行設計切割方案;
5、攜帶型切管機安全性高,工作時不需要用手移動管子;
6、攜帶型切管機切割時不會對外界產生火花和灰塵;
7、攜帶型切管機功能全,可以切割電力系統的各種建好的管道;
8、攜帶型切管機切割管道材質全如:鋼,不鏽鋼,鑄鐵,銅,塑膠,多層管均可以切割;
9、攜帶型切管機對管子直徑和工作平台無具體要求;
10、攜帶型切管機物美價廉,性價比高。
攜帶型切管機相關型號:
型號:
Exact170攜帶型切管機
重量:
5.7kg(12lbs)
轉速:
4000r/min
安裝孔:
62mm(2.44’’)
電壓/功率:
230V/1010W
電壓/電流:
110V.120V/8.4A
刀片直徑:
140mm(5.51”)
使用範圍:
15mm-170mm(0.6’’-6.7”)
最大管壁:
6mm(0.23’’)st,14mm(0.55’’)pl
型號:
Exact170E攜帶型切管機
重量:
5.7kg(12lbs)
轉速:
1600-3500r/min
安裝孔:
62mm(2.44’’)
電壓/功率:
230V/1200W
電壓/電流:
110V.120V/9.2A
刀片直徑:
140mm(5.51”)
使用範圍:
15mm-170mm(0.6’’-6.7”)
最大管壁:
8mm(0.31’’)st,14mm(0.55’’)pl
型號:
Exact220E攜帶型切管機
重量:
6.0kg(13lbs)
轉速:
1600-3500r/min
安裝孔:
62mm(2.44’’)
電壓/功率:
230V/1200W
電壓/電流:
110V.120V/9.2A
刀片直徑:
140mm(5.51”)
使用範圍:
15mm-220mm(0.6’’-8.6”)
最大管壁:
6mm(0.23’’)st,14mm(0.55’’)pl
型號:
Exact280E攜帶型切管機
重量:
9.0kg(20lbs)
轉速:
I=2900r/minII=3900r/min
安裝孔:
62mm(2.44’’)
電壓/功率:
230V/1750W
電壓/電流:
110V.120V/15A
刀片直徑:
165mm(6.50”)
使用範圍:
40mm-280mm(1.6’’-11”)
最大管壁:
10mm(0.4’’)st,38mm(1.50’’)pl
型號:
Exact360E攜帶型切管機
重量:
13.5kg(30lbs)
轉速:
I=2900r/min,Ⅱ=3900r/min
安裝孔:
62mm(2.44’’)
電壓/功率:
230V/1750W
電壓/電流:
110V.120V/15A
刀片直徑:
165mm(6.50”)
使用範圍:
75mm-360mm(3’’-14”)
最大管壁:
10mm(0.23’’)st,38mm(0.55’’)pl
型號:
ExactP400攜帶型切管機
重量:
6.0kg(13lbs)
轉速:
4000r/min
安裝孔:
62mm(2.44’’)
電壓/功率:
230V/1010W
電壓/電流:
110V.120V/8.4A
刀片直徑:
148/150mm(5.8”/5.9”)
使用範圍:
100mm-400mm(0.6’’-6.7”)
最大管壁:
25mm(0.98’’)cut
型號:
ExactPipeCutV100攜帶型切管機
重量:
6.0kg(13lbs)
轉速:
4000r/min
安裝孔:
62mm(2.44’’)
電壓/功率:
230V/1010W
電壓/電流:
110V.120V/8.4A
刀片直徑:
155mm(6.1”)
使用範圍:
75mm-1000mm(3’’-40”)
最大管壁:
1.5mm(0.06’’),6mm(0.23’’)seam
攜帶型切管機注意事項:
1.攜帶型切管機主軸變速必須在停車後進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現工具機不正常時,要立即停車檢查。
2.攜帶型切管機切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少於50毫米。停車擋板要固定,經過夾緊、鬆開、向前、向後等順序試車後,方可進行工作。
3.攜帶型切管機工具機在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要紮好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4.攜帶型切管機調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。
5.攜帶型切管機切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6.攜帶型切管機長料管放入料架和鬆開綑紮鉛絲時,應採取防止管子滾動、衝擊、壓傷人的措施。
7.攜帶型切管機使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.攜帶型切管機的除塵裝置應完好,方可切削。
9.攜帶型切管機在工件進出料方向不應站人。
攜帶型切管機操作規程:
1.攜帶型切管機開機前的檢查
1.1檢查鋸片是否完好,有打缺、裂紋時應更換。
1.2根據高壓膠管規格,更換相應定位銷軸和導向套。
2.攜帶型切管機操作步驟
2.1接通電源並啟動電機。
2.2將被切高壓膠管穿入換好的導向套內,扳動刀形手把帶動膠管向鋸片內推進,則膠管被切斷,滑板復位時,靠兩根拉力彈簧拉回原位。
2.3將切好的膠管其內孔插入定位銷軸內,鋸片鏇轉時,使在準備剝膠處割開一道縫,保證膠管剝膠時,產生良好的斷膠效果。
2.4工作後,必須切斷電源。
攜帶型切管機使用場合和範圍:
攜帶型切管機適用於房屋建築;船廠;汽車生產,工業管道設備,紙漿,造紙,化工,鍋爐,水泵站等;工地淡水和廢水系統;攜帶型切管機適用於市政供暖和冷卻系統;城市天然氣管道;市政工程如醫院,辦公樓,建築和大型公共建築;攜帶型切管機適用於維護和修理工作的中型和大型工業;發電站;安裝公司,前集會在車間自動噴水滅火系統等;管道修理處理。
攜帶型切管機發展趨勢:
大千世界,物態萬千,任何事物的存在都不是一成不變的,我國的攜帶型切管機行業也無不例外,要么進步,要么落後,那么如何提高這個行業的發展呢?這成為切管機廠商們普遍關注的問題。
現如今,紙管機、捲筒紙分切機、切管機、紙管機設備的更新換代遙遙領先的首推日本,在這個領域賺取了大量美元。東南亞四小龍也步日本後塵,在包裝機械裝備和生產線的製造方面有不小表現;在歐共體中,義大利的包裝機械裝備和生產線更新換代的步伐遠遠比其它成員國來得快。
攜帶型切管機進步在哪裡呢?更新是關鍵!
攜帶型切管機更新換代的方式是採取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術,從而達到更換一台機組的目的,使原包裝機械裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重複利用,既達到提高裝備價值,且又節省了原材料和大量勞動力,降低了成本。
這種發展趨勢表明,紙筒包裝設備、紙管機、捲筒紙分切機、切管機、紙管機設備、螺鏇紙管機愈來愈向標準化、系列化、綜合化、組裝化、在線上化的模式發展。民用、軍用高技術也將愈來愈廣泛地進入整個包裝機械裝備領域。激烈的市場競爭,無疑將加速紙筒包裝設備在各行各業中的更新換代和技術改造步伐。

熱門詞條

聯絡我們