側鑽井

側鑽就是為了特殊的工藝需要，在原有井眼軌跡（直井，定向井，水平井均可）的基礎上，使用特殊的側鑽工具使鑽頭的鑽進軌跡按照預先的設計偏離原井眼軌跡的過程。
一、側鑽井工藝及特點
(一)施工階段
側鑽井施工主要分為三個階段，第一階段是作業前的準備，主要包括設備準備、視窗位置的確定、井眼與管柱的準備、做人工井底等工作；第二階段是段銑或開窗；第三階段是裸眼鑽進階段。
(二)工藝特點
側鑽井與打井相比，有如下特點：
1．輔助時間長，純鑽時間短；
2．開窗後進入深部地層，沒有快速鑽進，又因鑽具與井眼之間的環空小，鑽井液排量僅為打井的l/3左右；
3．一般採用31/2”鑽桿，鑽桿柔性大，限制鑽壓、轉盤轉速的提高，僅為打井時的l/3左右；
4．由於地層可鑽性差，鑽壓、轉盤轉速低，機械鑽速較低。
二、改造原則及配置要求
(一)具有良好的移運性
由於側鑽井成本較低，建井周期短，如搬安時間太長將延長建井周期，降低生產時效與經­濟效益。
(二)配備完善的固控設備
由於裸眼鑽進時鑽壓、轉速較低，鑽井岩屑較細，又因鑽井液排量較低，鑽井液攜砂能力較低，造成有害固相含量相對較高，如不能有效降低有害固相含量，易造成卡鑽事故，影響機械鑽速。因此，配備完善的固控設備，能夠較好地控制鑽井液性能。
(三)具備良好的操作性
由於側鑽井鑽具的強度較低，鑽壓與上提遇阻都不能過大，必須進行精細操作，才能杜絕各種事故的發生，而良好的操作性是實現精細操作的前提。
(四)具備較高的可靠性
由於側鑽井鑽機對搬遷性要求高，所以不再配備備用設備，只有配備技術成熟、性能可靠的設備，才能有效降低機修時間，提高生產時效。
(五)側鑽井鑽機配置要求
1．為滿足5000m淺井的施工作業，鑽機的額定鉤載不得小於1500kN；
2．鑽機總裝機功率不小於1200kW。絞車功率不小於410kW，泥漿泵功率不小於588kW，發電機功率不小於200kW；
3．由於鑽井液排量低，固控系統鑽井液處理量只需滿足要求，但淨化水平要高，必須達到四級淨化，振動篩、除砂器、除泥器、離心機等固控系統配備齊全，鑽井液罐容積不得小於70m3；
4，井架有效高度不得低於30m，鑽台高度不低於4.5m，鑽台面積滿足井口作業要求；
5．鑽台配置氣動絞車、鑽桿動力鉗等機械化設備，提高井口的機械化程度。
三 、側鑽井的分類：
側鑽井一般分為兩大類：
裸眼側鑽和套管開窗側鑽，前者又可分為兩類：水泥回填側鑽和懸空側鑽。