俞超軍

2001年,通過改造,他將氣箱蓋沖孔模、整形模兩副模具合併成為沖孔整形模一副模具,使效率分析由原來的5000隻提高到8000隻以上。 2002年,通過模具設計,他將導磁體成型凸模採用鑲嵌式,同時更改原來使用的CR12材料,改為SP23材料,使模具的使用壽命從原先的2000隻提高到現在的6000隻以上,並減少了鑲件更換時間,進一步提高了生產效率。 2004年通過對流水線測試夾具進行改進,他將產品的夾傷率從原來的70%降到5%以下,大大降低了產品生產成本,保證了產品的質量。

1999年,俞超軍從新昌縣職業技術學校畢業後進入三花股份有限公司工作,他愛崗敬業,努力把學校里學到的專業知識運用到實際中去。經過自身幾年的努力,通過不斷參加技能比武大賽,迅速成為一名優秀的技術工人,成為獨當一面的我省首批職業技能帶頭人。
在成績面前,俞超軍沒有驕傲。2004年9月,他再次代表紹興市參加浙江省“吉利杯”工具鉗工技術比武,賽前強化訓練的一個星期時間裡,他虛心請教指導老師,認真切磋技藝,日夜備戰,終於在強手如林的大賽中不負眾望,取得全省第一名的優異成績並榮獲“浙江省職業技術能手”稱號。
俞超軍積極發揮自己的技術特長,結合實際,勇於創新。他多次參加公司的產品改進,使產品在生產效益、製造成本、使用壽命等方面得到進一步的改善和提高。2001年,通過改造,他將氣箱蓋沖孔模、整形模兩副模具合併成為沖孔整形模一副模具,使效率分析由原來的5000隻提高到8000隻以上。2002年,通過模具設計,他將導磁體成型凸模採用鑲嵌式,同時更改原來使用的CR12材料,改為SP23材料,使模具的使用壽命從原先的2000隻提高到現在的6000隻以上,並減少了鑲件更換時間,進一步提高了生產效率。2004年通過對流水線測試夾具進行改進,他將產品的夾傷率從原來的70%降到5%以下,大大降低了產品生產成本,保證了產品的質量。
2004年9月,俞超軍調入方體閥裝配車間擔任工段長後,立足崗位,以身作則,嚴格要求自己,積極學習各種新知識,切實增強自身的理論水平,同時利用自己的技術特長,充分發揮傳、幫、帶作用,進一步提高車間職工的理論知識和操作技能。目前,他所在車間60%以上的職工獲得了中級鉗工證書,其中3人獲得了高級鉗工證書。

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