保溫裝飾一體板設備簡介
保溫裝飾一體板設備又名保溫裝飾一體板生產線。保溫裝飾一體板是一種裝飾成品化的新型化學建材，其最重要的特點就是把傳統的必須在現場離散技術生產的工藝部分在工廠完成，具有質量批次穩定、產能提升、不受施工環境影響等優點，是建築工業化的一個重要分支，屬於國際產業政策鼓勵的產品之一。被廣泛套用於外牆、室內、捷運、隧道、實驗室台面、醫院隔斷、家具等領域。保溫裝飾一體板設備技術優勢
1.生產原料創新：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。2.配方創新：生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。
3.工藝創新：採用全自動的濕法切割工藝，克服了乾法切割產生的大量粉塵。
保溫裝飾一體板設備的原理及組成
設備的整體設計理念：
根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。為了儘量避免人為誤差，我們採用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程式裡面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、一致性、穩定性。使整個配方和工藝過程智慧型化。設備結構布置靈活：
根據客戶生產的產品及不同的投資規模和場地環境，量身定製，提供客戶性價比高的生產設備方案。設備性能穩定可靠：
專業化的研發設計團隊，最保證產品質量的前提，設備配套的零部件實行全球化採購，確保設備的穩定運行。綠色節能環保：
合理的結構設計方案、系統性能穩定可靠，由於採用國外線上切割系統技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操作工的勞動強度和確保了操作工的身體健康。模組化設計：
設備的稱量系統（水泥、纖維、發泡劑、液體），控制系統、氣路系統、手工投料倉、攪拌機及液體和發泡劑的二次貯存倉均安裝在一個模組內，便於設備的運輸，可實現現場的快速安裝。設備項目優勢
1.生產原料易購：99%原料為普通水泥及粉煤灰，各地資源豐富。2.技術容易掌握，但不易複製：通過我們的系統培訓，普通工人均可上機操作生產，但核心配方為我公司專有，“技術貶子”很難拷貝。
3.產品容易銷售：目前市場的主打產品均為國家禁止使用的B級保溫材料，各地市場上A級防火保溫材料均是供不應求。
4.市場前景廣闊，利潤空間大：如果以傳統保溫材料價格向市場推廣，該產品的性價比有絕對的競爭優勢，其利潤在100%以上。
設備投產條件投產
規模產能所需資金所需廠房所需場地所需工人所需水電所需原料小型5-8m3/小時20-30萬元800~1000m2500m210~12人用水：10~20T/天用電：200~300度/天普通水泥、粉煤灰、發泡劑、專用料中型8-12m3/小時50-100萬元1000~1200m2800m28~10人用水：20~30T/天用電：300~400度/天普通水泥、粉煤灰、發泡劑、專用料大型15-20m3/小時100-200萬元1200~2000m21000m23~5人用水：30~50T/天用電：500~600度/天普通水泥、粉煤灰、發泡劑、專用料保溫裝飾一體板特性
離散技術工廠化：
將許多離散技術轉移到了工廠的流水線上，將許多手工技術標準化，降低了離散技術質量的不穩定性風險，省心。複雜技術簡單化：
由於基礎設計的變更改善，許多由於組合產品所帶來的設計、施工等方面的複雜技術變得簡單化。混合體系相容化：
傳統的保溫裝飾工藝，往往由很多種不同功能的材料組成多種結構層，結構層之間的相容性比較差，因此往往會出現很多層間剝離如塗層脫落、砂漿保護層脫落等問題，以及不同功能材料性能差別大如膨脹係數、吸水率等不同而引起的開裂、起泡等問題。施工裝配化：
一改手工操作的傳統模式，大量先進的工具、儀器、設備等的套用裝配化，讓施工變得更加高效、標準化。全程環保化：
主要材料、配套材料和輔助材料均屬於環保產品，施工過程沒有污染物排放，從生產到施工，整個過程環保化。施工標準化：
以以上為基礎，施工標準化程度大大提高，提高了工程效率和工程質量的穩定性。產品分類與標記方法
以用途來分，可分為戶外、室內兩種；以裝飾層為標準，可分為氟碳、聚酯、丙烯酸等；以載體層為標準，可分為無機複合板、纖瓷板、鋁板等；以保溫層為標準，可分為岩棉、玻璃泡沫、無機保溫砂漿等；標記方法：
裝飾層——載體——保溫材質——效果——（顏色——G保溫層厚度——尺寸規格）如8988（9801-3-1200*2400）表示：裝飾面為氟碳塗料，載體為高強保溫複合載體，保溫材質為太空保溫材料，顏色為銀色，保溫層厚度為3mm，尺寸為1200×2440。
