常見的作業計畫
1、生產作業計畫：是指企業生產計畫的具體執行計畫。它把企業的年度、季度生產計畫具體規定為各個車間、工段、班組、每個工作地和個人的以月、周、班以至小時計的計畫
生產作業計畫又可分為流水線加工生產作業計畫、周期性生產類型的生產作業計畫和適應需求變動的生產計畫。
2、採購作業計畫：是根據企業的內外環境的特點而制定的有關採購作業活動詳細的時間安排。
作業計畫設計
作業計畫是完成任務，利用資源中配置設施的一張時間表。作業計畫的編制過程可以看作為是生產計畫的實施方面，並作為貫穿在生產系統中的持續不斷的活動。作業計畫的目的是將總的按時間進度分解成為周、日、時的任務，也就是說在短期內確切地對生產系統安排計畫的工作負荷。
在設計作業計畫系統時，必須保證有效地完成下列職能：
（1）對各工作中心或其他指定的工作點分配工作任務單、設備及人員。這基本上是以需要能力和實有能力的平衡為基礎作出決策。
（2）決定完成工作任務單的次序，這也就是安排任務的優先順序。
（3）根據日程安排，投入計畫任務，這通常稱工作任務單的高度。
（4）檢查各工作任務單在系統中的進行狀況，這通常稱作“跟蹤”。
（5）督促拖期的或關鍵的工作任務單。
項目作業計畫
一個項目通常是指一些需要較長時間才能完成的大型產品所包括的一系列有關工作。在宇宙航空工程、造船、大型建築和重型設備製造中可看到典型的項目的作業計畫的情況。就絕大部分項目而言，作業計畫主要工作是對資源――人力、材料、設備――的協調，無論如時何地需要時均應保證供應。況且，由於象公路、水閘、管道以及建築物的建造受各構件的支配，控制作業計畫的進度將會加倍地困難。
近年來，在單件生產作業計畫中，特別是在建築及軍事家事業中已廣泛使用了網路技術，例如關鍵路線法，計畫評審技術。
在建築業和其他行業的作業計畫中，最常用的安排進度的方法是H．L．甘特在1917年發明的條形圖稱甘特圖。
