精度和要求
機器實例和加工材料展示亞克力雷射切割機一般對材料的厚度有限制，國產的雷射管功率一般在400瓦以下加工材料厚度在40mm以下。可以廣義的講，就是雷射管功率決定加工材料的薄厚。有時候，客戶需要加紙或者加上薄膜切割，這時風不能太小，否則會著火。切割有機玻璃時速度和光強一定搭配好，速度越慢，光滑度並不是越好。15mm以上的有機玻璃最好採用進口大功率的雷射器。有機玻璃雕刻時用漏氣噴氣杯，儘量不要雕太深，雕太深很難達到底部平整度，氣體越大會影響雕刻邊緣效果，要雕刻得更精細和清晰，不能太深和吹小氣。
設備特點
1、專利設計快速改變雷射焦距，自動的原點設定功能,標準的工業接口，功能強大，性能穩定。
2、控制系統使用目前最尖端的DSP控制器，機械系統性能穩定。
3、可根據不同需要標配不同功率的CO2雷射器，性能價格比優異。
4、採用三向反射系統和直線導軌結構，使光刀運行平穩，雕刻/切割精度高。
5、採用微電腦控制雷射機運行，加工幅面大，速度快，工序簡單，易操作。
6、選用兩套較高功率的雷射發生系統，根據在計算機中設計的圖形，既可同時出光對鞋材面料進行批量加工，又可單獨進行滿幅面的切割打孔加工。
7、採用雙頭互移式電控移動結構，能方便的根據切割面料的幅面，隨意設定兩個雷射頭間的距離，極大的節省了面料。
8、鞋材面料專用加工幅面和履帶式工作平台，更體現了該款機型在鞋材加工中的專業性。
設備套用
具體套用有亞克力招牌，有機玻璃獎盃，發光字製作，水晶字製作，有機玻璃展示架，透明機箱，包裝盒等等。
保養指南
在亞克力雷射切割機的使用過程中，為了安全防護，為了高效生產，至關重要的事就是設備的日常安全維護與保養。下面介紹亞克力雷射切割機重要零部件的保養。做好以下的工作，讓你有意想不到的效果喔。
1、直線導軌加注潤滑油。雷射切割機使用一段時間切割產生的煙霧、灰塵對導軌有腐蝕作用，所以要定期保養導軌。將雷射切割機關掉電源，用乾淨的軟布導軌清潔乾淨，然後在導軌上滴上潤滑油，上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，確保潤滑油進入滑塊內部。上完油在讓滑塊在導軌來回滾動一下，這時須次先把導軌裝上，注意裝導軌時不要先固定，要把固定釘全部裝好，保持水平，在把皮帶與滑塊固定，再把透鏡裝好，調光一下X去向的去路完畢。
2、反射鏡，聚焦鏡擦拭。雷射切割機使用一段時間後，煙霧會粘附在鏡片的表面，影響切割深度，也會影響切割精度。一般在一周左右用無水酒精將三片反射鏡，一片聚焦鏡仔細擦拭乾淨。
3、軸承上油。雷射切割機使用了大量軸承，為了保證良好的切割效果，部分軸承需要定期加油，用乾淨的軟布把軸承上的浮土擦掉，用針管把機油吸入針管，然後用針頭慢慢注入軸承，在注油時慢慢轉動軸承即可。
4、同步帶（皮帶）鬆緊調整。雷射切割機中的傳動系統中有若干條同步帶，如果同步帶過松，會出現重影情況，如果同步帶過緊，會造成同步帶磨損。在使用一段時間後，請調整同步帶的張緊螺絲，將同步帶調整到鬆緊合適。
5、雷射管的保養。亞克力雷射切割機中的雷射管是使用循環水冷卻的，長期使用下來，管內會有一些白色的水垢存在，我們可以在循環水內加入少量食醋，將管內水除掉，然後再用乾淨的水將雷射管內部循壞沖刷乾淨，這樣雷射管會處於最佳工作狀態，壽命也會延長。
