簡介
在牆面刮糙的基層上抹上純水泥漿，撒小石子並用工具將石子壓入水泥漿里，做出的裝飾面就是乾粘石。
牆面抹灰做法的一種，是牆面水刷石的替代產品，因其操作簡單、施工方便，造價低廉，表面美觀曾一度頗受建設者青睞。但由於施工管理不當、操作方法及配合比掌握不好也會出現一些如表面花感、顏色混濁、石渣掉粒等質量通病，將直接影響外詹的使用壽命及美觀。
製備
材料要求
(1)水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通矽酸鹽水泥，顏色一致，宜採用同一批產品。
(2)砂：中砂。使用前過5mm孔徑的篩子，或根據需要過紗繃篩，篩好備用。
(3)石渣：顆粒堅硬，不含粘土等有害物質。其規格的選配應符合設計要求，中八厘顆粒為6mm，小八厘粒徑為4mm，使用前應過篩，使其規格大小符合上述要求，並篩除粉塵，然後用淨水沖洗乾淨後晾乾，按顏色規格分類存放，上面用苫布遮蓋好。
(4)石灰膏：使用前一個月將生石灰燜透，過3mm孔徑的篩子，沖淋在石灰膏，使用時灰膏內不得含有未熟化的顆粒和雜質。
(5)磨細生石灰粉：使用前一周用水將其燜透，不得含有未熟化的顆粒。
(6)粉煤灰，107膠等。
主要機具
拌灰鐵盤，大、小平鍬，鐵桶、計量器具、靠尺、大小槓、抹灰工一般操作工具，小篩子(35×50cm)，大篩子(50×100cm)粘石板數塊，分格條、粉線包等。
作業條件
(1)外架子提前支搭好，最好選用雙排外架子或橋式架子，若採用雙排外架子時，其橫豎桿及拉桿，支桿等應離開門視窗角150～200mm，架子的步高應滿足施工要求。
(2)預留孔洞應按圖紙要求留好，預埋件等應提前安裝並固定好。門視窗應安裝好並用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密，鋁合金門窗框邊應提前粘好保護膜，框邊縫隙按圖紙要求嵌塞密實。
(3)牆面基層清理乾淨，腳手眼堵好，混凝土過梁，圈樑，柱等將其表面清理乾淨，突出牆面的混凝土剔平，凹進部分應澆水陰透後，用含水重20%的107膠拌製成1：3水泥砂漿分層補抹平。對加氣混凝土板凹槽處修補套用摻20%107膠水拌成1：1：6混合砂漿分層抹平，板縫也應同時勾平，勾嚴。預製混凝土外牆板防水接縫應處理完畢，經淋水試驗，無滲漏。
(4)確定施工工藝，向操作者進行技術交底。
(5)大面積施工前先做樣板，經有關人員驗收合格後，方可組織施工。
(6)施工磚混結構外牆全部粘石時，高層外牆抹灰前應對大角、陽台等豎線條用經緯儀找好垂直線。
操作流程
工藝流程：
外牆面的基體處理 →吊垂直、套方、找規矩 → 沖筋、抹底層砂漿→彈線、分格、粘分格條、滴水條→ 抹粘石、砂漿、粘石→ 將石渣拍實並用鐵抹子壓平 → 起尺(或起條) → 修理黑邊→ 勾縫 → 澆水養護。
注意事項
施工禁忌
一、粘石底子灰未抹平，甩石與壓抹用力不勻。
後果 ：
粘石面層不平，表面呈現出有坑有窪，處於坑窪處的粘石，由於光線作用，反映顏色深，反之，在面上的粘石顯得明亮，這樣就形成粘石表面顏色深淺不一，影響觀感。
措施：
(1)粘石的底子灰應抹平整，不允許有坑窪現象。
(2)面層粘石灰層不應過厚，其厚度應控制在8—10mm為宜，且粘石灰的稠度要適宜，顏色要均勻一致。
(3)粘石時應輕扔石渣，不可硬砸，硬甩，以免將灰層砸成坑。
(4)甩完石渣後，待灰漿內的水分泅到石渣表面後，用抹子輕輕地將石渣壓入灰層，不可用力抹壓。如灰層不平，即會出現局部返漿，形成色差，
二、 粘石成活後遇風雨天未採取保護措施。
後果 ：
粘石面層會出現部分散石渣，部分露灰層，使其表面花感嚴重；由於粘石灰的強度較低，經風吹雨淋後會影響其使用壽命。
措施
(1)粘石成活後未乾，如天氣突變應有一定的保護措施，防大風或雨水對其面層的損壞。
(2)合理地選用粘石灰的配合比，並應摻入能增加強度，延緩初凝時間，便於操作的膠液。
(3)將石渣輕甩上灰層，用抹子輕拍將石渣拍入灰層2/3留1/3，以保證其粘結牢固和表面美觀。
三、 陽角及分格條兩側粘石時，未採取必要措施使其粘石飽滿不露灰層。
後果：
陽角及分格條兩側沒粘上石渣，起條或起尺後出現灰層外露，乾後形成一黑條，與粘石面形成明顯的分界線。
措施：
(1)粘石前應將打底灰充分地澆濕。
(2)因木製分格條吸水性強，所以抹粘石灰時，應先抹大面而後抹分格條兩側，防止分格條兩側的灰層快乾。
(3)做陽角粘石時，應採用八字靠尺操作要快捷，粘石灰及時起尺，並用米粒石重新補粘後，壓入灰層，使之陽角處亦有粘石的石粒，不會留有空白灰條一黑邊。
(4)分格條處如局部石渣粘得稀疏不密實，也可依上法補粘米粒石。
四、 石渣撒人後，不認真拍壓使其粘人灰層。
後果：
施工者過分地追求美觀漂亮，石渣粘好後，不拍壓入灰層，而是鏇浮在灰層表面，或雖拍，但壓入部分不多，待乾後，手觸即掉。
措施
(1)粘石底灰在粘石前一定要用水洇透。
(2)粘石灰要抹平整。
(3)粘石後用抹子輕輕將石渣拍入灰層2/3，稍乾後，用抹子溜乎。
五、 粘石底灰抹得不平，局部過厚。
後果
由於底灰抹的不平，坑窪，粘石灰局部超厚，由於石渣的甩上，對灰層有一個向下的重力作用。將灰層局部拉裂。乾後在此部位有可能形成空鼓，影響質量。
措施：
(1)底灰要抹平，不能有坑窪現象。
(2)粘石灰不可太厚，應控制在8～10mm。
(3)粘石時不可用力過猛，防止將灰層砸活，乾後形成空鼓。
(4)在初凝前檢查發現墜裂，可用刷子沾水撒在墜裂部位，並用抹子輕壓，將其裂縫壓嚴。
六、分格條起條過猛，又未二次拍壓。
後果：
起條過猛易拉動粘石層，乾後導致粘石面層空鼓、開裂，長期在自然界的風霜雨雪作用下，灰層不斷地進行熱脹冷縮的變化，從而使空鼓面積不斷擴大，裂縫不斷加深加長，以至於造成灰層的脫落，輕者影響觀感，重者傷人傷物。
措施：
(1)粘石灰起分格條，由於起條時連晃帶拉的作用，有可能將粘石層拉動，乾後形成空鼓，所以起條後，套用抹子二次拍壓，以使灰層不空鼓。
(2)裂縫：以下部位易發生裂縫，應注意提前處理和防範。結構材質不同接縫處裂，應在抹灰前加設鋼板網。
2)結構受力不均，在危險斷面產生裂縫，能提前預測的部位，提前加設鋼板網以加強抗拉強度。
3)灰層厚薄不均，一次抹得太厚易產生裂縫。應儘量減薄抹灰厚度。
七、 分格條、滴水槽縫內不清晰，起條後不勾縫。
後果：
影響整體的美觀，滴水槽內不勾縫將影響滴水效果，甚至會產生倒泛水，泅濕局部抹灰部位。
措施：
(1)要求施工者加強責任心，認真操作。
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(2)加強施工過程的管理和驗收。
八、 大面積粘石時未採取措施避免接槎。
後果：
大面積粘石，或分塊較大時，粘石施工不能一次粘完，而分兩次操作，中間接槎部位明顯可見粘石灰的分界線，影響粘石面層的協調及美觀。
措施：
大面積粘石或分塊較大時，最好安排兩人上下同時操作，使整塊粘石一併完成，中間不甩槎為上策。
