簡介
無光澤塗料印刷紙根據其印刷光澤度，又分為：印刷光澤度大於40%（75°角），我們稱為A型；印刷光澤度為0~20%（75°角），我們稱為B型。B型無光澤塗料印刷紙其印刷光澤度在無光澤範圍內，經印刷後，似水粉素描，給人以高雅素淡之感。A型無光澤塗料印刷紙其印刷光澤度大於40%，該紙製品印刷部位有較高光澤，可與未印刷部位低光澤形成強烈反差，使印刷圖象更為清晰、逼真、立體感強。由於其獨特的優點,特別適宜於印刷油畫、照片圖象、醒目大體字，適用於印製高級廣告、宣傳畫、掛曆、請柬、精美包裝書皮等。
近年來，世界市場對無光紙的需求量逐步增加。隨著生活水平和審美觀的提高，此類紙將具有良好的市場前景和經濟效益。
無光澤塗料印刷紙的配方研製
研製了二種塗料配方，通過對顏料、膠粘劑及添加劑的合理選用、搭配,創造微觀粗糙、巨觀平滑的塗層結構，增大光的散射，降低反射（即“毛玻璃”效應），使塗布紙獲得低的光澤度和較高的平滑度，以符合印刷光澤度的要求，從而達到預期目的。
1、原材料的選用原則
為節約外匯，降低成本，原材料全部採用國產原料，並且保證原料的質量和來源；為保證無光澤塗料印刷紙的質量，對關鍵原料優先注重性能，以提高產品的綜合效益。塗布原紙按國標要求，選用達標原紙。
2、對塗料性能的要求
無光澤塗料印刷紙的徐布要適應膠印，對塗層表面質量及印刷性能要求較高，對塗料具體的要求為：(1)塗料遮蓋力要強；(2)具有較高的拉毛強度；(3)較高的平滑度；(4)適宜的油墨吸收性；(5)經整飾後，應達到巨觀無光澤、平滑度高、平整性好、外觀細膩，而微觀粗糙；(6)高的白度。
3、塗料製備的工藝要求
塗料固含量為35%~45%，塗料pH值為9~10；粘度(塗4號杯)為13~17s；塗料穩定性要求25℃下靜置24h不分層。
4、塗布及整飾工藝
用1mm鋼絲刮棒一次塗布，塗布量為20-25g/m ，塗布後，紙樣在100-110℃乾燥，然後在室內避光存放48h，平衡水份並控制水份在6%，送880超級壓光機壓光(慢車速，升溫加壓)，只經過超級壓光機的底輥壓區，只壓一次，即檢驗各項指標。
5、塗料配方的試驗
根據前述對塗料的6點要求，及無光澤印刷無光和印刷有光的目的，著重對下述方面作了配方試驗：
1)正確選擇四到五種顏料及最佳搭配比例，使之滿足整飾後具有較高的平滑度及無光澤的效果；
2)正確選擇消光劑，並確定最佳用量，達到整飾後成紙無光，印刷有光或無光效果並考察消光劑與水性徐料體系的相容性；
3)正確選擇膠粘劑和確定最佳組合比例，以達到預期的拉毛強度，同時獲得良好的適印性能；並實現微觀起皺，降低表面光澤度；
4)通過試驗，考察上述顏料混合配比時的分散性能及相容性，以利於塗布機塗布。根據上述4項原則，經過數百次實驗，正交最佳化，確定無光澤塗料印刷紙配方如下：
A型：顏料100份，其中：CL12-14份，CS30-40份，D25-35份，B15-20份，T1~5份；消光劑0.5-1份；膠粘劑巧~18份；抗水劑適量；其他助劑適量；水適量；徐料性質：固含量為35%；流動度14-15s/100(四號杯)；pH值為9~10；溫度：40±2℃。
B型：顏料100份，其中CL17-19份，CS50~60份，D0~10份，B30-40份，E0~10份；消光劑0~0.5份；膠粘劑15~20份；其他助劑適量；水適量；塗料性質：固含量為35%；流動度12~13s/100(四號杯)；pH值為9~10；溫度：40±2℃。
