中間鐵合金

中間鐵合金,是指為了便於把一種或多種元素加入鑄造合金而特殊製備的合金。

簡介

中間鐵合金 masteralloy:為了便於把一種或多種元素加入鑄造合金而特殊製備的合金。主體元素一般熔點較高,或者它的氧化物難於還原,難於煉出純金屬,若與鐵在一起則較易還原冶煉。在鋼鐵冶煉中使用鐵合金,其中含鐵非但無害,而因為易熔於鋼水反較有利。因此,煉鋼過程中脫氧和添加合金,大多以鐵合金的形式加入。鐵合金一般很脆,不能作為金屬材料使用。

歷史

用坩堝冶煉低品位鐵合金是1860年左右開始的。後來發展了用高爐煉錳鐵和含矽12%以下的矽鐵。1890~1910年間在法國開始用電弧爐生產鐵合金。穆瓦桑 (H.Moissan)曾用電弧爐對難還原元素進行系統試驗,埃魯(P.L.T.H□roult)套用於工業生產,當時都用焦炭和木炭作還原劑還原有關礦石,產品大多是高碳的。1920年以後,為了滿足優質鋼和不鏽鋼發展的需要,開始生產低碳鐵合金的新階段。一方面,在戈爾德施米特 (K.Goldschmidt)1898年提出的鋁熱法製取金屬的工藝基礎上,發展出用鋁熱法冶煉一些不含碳的鐵合金和純金屬;另一方面研製出在電爐中氧化含矽合金的脫矽精煉法。由於鋁熱法生產費用太高,脫矽精煉法得到了較多的套用。直到現在中碳、低碳、微碳鉻鐵,中碳、低碳錳鐵,金屬錳大多仍用此法精煉。精煉鉻鐵的熱兌法即把液態的礦石、石灰熔體與矽鉻合金,通過熱兌混合加速反應,是脫矽精煉法的進一步發展。此外也用電解法生產純淨的合金添加劑(如金屬錳),並採用真空脫碳法生產含碳極低的超微碳鉻鐵。近年還發展出套用純氧吹煉法精煉鉻鐵、錳鐵的方法。

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