內容簡介
本書從車刀及其工作原理談起，比較全面地介紹了外迴轉表面和內迴轉表面多種典型工件的車削技術，對特形工件、較複雜工件和工件在車床上的特別切削方法、特種加工形式都作了實踐性很強的敘述，對車床上的拋、磨、滾、壓等光整加工技術及成形技術也作了重點介紹，並講解了車削高硬度、高強度、高韌性等難加工材料、特殊材料時的難點和舉措。 在介紹以上內容時，有針對性地突出操作關鍵、重點提示和工作經驗。為了提高讀者解決實際問題的能力，書中在多處提出難點對策，還列舉了很多現場加工示例，以幫助讀者理解與消化。本書對各種形式車刀、工件裝夾、工件檢測及工藝系統中的技術和工藝改進措施，也都作了敘述
目錄
前言第一章車削加工規律和車刀切削
原理
第一節切屑的形成與車刀切削
原理一、切屑變形及其影響因素 二、 切削層與加工表面殘留面積 三、 車刀刀頭上“長瘤”及其
對策 四、 切削力的產生及其影響因素
第二節車刀結構形式和多工位
車刀 一、焊接式車刀 二、粘結式車刀 三、機械夾固式重磨車刀 四、可轉位車刀 五、多工位車刀
第三節車刀的幾何角度及其優選 一、車刀輔助平面和角度 二、車刀角度的優選 三、車削中的斷屑問題
第四節刀具材料及高速車削 一、刀具材料及其發展與套用 二、高速切削
第五節車刀刃磨技術 一、切削熱和車刀磨損 二、車刀和刀片的刃磨及研磨 三、車刀角度的測量 四、刃磨車刀使用的砂輪及其
修整
第六節切削液的使用與乾切削技術
的發展 一、切削液的使用及其添加劑 二、乾切削技術的發展及套用第二章外迴轉表面車削技術
第一節車削外迴轉表面時使用的
車刀 一、常用車刀分析 二、車削直線表面的典型車刀 三、車刀的安裝和定位
第二節車削外迴轉表面時工件的裝夾
和切削位置的確定 一、以外圓定位的小尺寸和較短
工件的裝夾 二、雙頂法和夾頂法裝夾較長
工件 三、中心孔及其加工 四、以孔定位工件的裝夾 五、不規則和異形工件的裝夾 六、裝夾工件時的定位和基準面的
選擇 七、工件的裝夾精度 八、車削外迴轉表面夾具的設計
第三節車削外迴轉表面及其操作
提示 一、表面粗糙度與車削對策 二、車削中的進給控制 三、特殊軸件外表面車削示例
第四節細長軸類工件車削技術 一、車削細長軸時工件的裝夾和
輔助用具 二、細長軸的加工方法及所用車刀法
的結構形式 三、細長軸車削示例
第五節外迴轉表面與軸件檢測及
量具修復 一、常用量具的測量誤差和修復 二、迴轉表面直徑和長度的檢測 三、外迴轉表面幾何誤差的檢測中級車工和高級車工必讀目錄第三章內迴轉表面車削技術
第一節孔車削工藝與質量保證
措施 一、車孔刀的結構形式及其改進 二、車孔時工件的定位和裝夾 三、車孔時的振動問題及其解決
措施 四、孔類工件加工工藝及其典型
示例
第二節車削特殊孔和有特別要求
的孔 一、車削特殊尺寸的孔 二、車削特殊形式的孔 三、車削有位置要求的孔 四、在車床上加工深孔 五、精細車孔和精密孔系的車削
第三節浮動車孔技術 一、浮動車孔裝置及其要求 二、浮動車壓加工法
第四節車床上鉸孔 一、典型鉸刀及其結構形式的
改進 二、鉸刀的修復、製作和測量 三、鉸刀的裝夾形式 四、鉸孔操作提示 五、鉸孔加工示例 六、鉸孔質量缺陷及其控制七、浮動鉸孔和浮動鉸刀
第五節內迴轉表面的檢測 一、孔類工件徑向尺寸的測量 二、孔深和孔長尺寸的測量 三、幾何公差項目的檢測 四、使用通用測孔量具的操作
提示第四章特形工件和較複雜工件車削
技術
第一節特形工件的車削 一、薄板工件的車削 二、橢圓形工件的車削 三、外正多邊形工件的車削 四、內正多邊形工件的車削 五、在車床上加工倒角 六、車床斷續切削
第二節偏心類工件的車削 一、偏心類工件的裝夾形式 二、偏心類工件加工示例
第三節特殊螺紋的車削 一、大螺距螺旋槽的車削 二、細長和超長軸件上的螺紋的
車削 三、特殊螺桿工件的加工 四、蝸條工件的加工 五、密封管螺紋的車削
第四節車床上用特別的切削方法
加工螺紋 一、利用銑刀加工螺紋 二、旋刀法加工螺紋及其擴大
使用 三、車床上滾壓外螺紋 四、車床上使用拉刀加工矩形和
梯形內螺紋第五章車床上的特種加工及縮口和
封口成形技術
第一節車床上的拋磨光整加工 一、車床上的研磨加工 二、車床上的珩磨加工 三、車床上的拋光加工 四、去毛刺加工
第二節車床上的特殊加工形式 一、車床上的推孔加工 二、車床上的擠壓加工 三、車床上的旋壓加工 四、車床上的拉刷加工 五、車床上的滾壓加工
第三節縮口和封口成形技術 一、縮口成形加工 二、管件封口成形加工第六章難加工材料和特種材料的
車削
第一節高硬度高強度材料的
車削 一、淬火鋼的車削 二、高錳鋼材料的車削 三、冷硬鑄鐵材料的車削
第二節不鏽鋼的車削 一、不鏽鋼的成分和加工特性 二、車削不鏽鋼使用的刀具和切削
用量 三、切削液的選用 四、不鏽鋼工件車削示例
第三節合金材料的車削 一、鋁合金材料的車削 二、高溫合金材料的車削 三、鈦合金材料的車削 四、熱噴塗材料的車削
第四節非鐵金屬材料的車削 一、銅質工件的車削 二、鋁質工件的車削 三、非鐵金屬材料工件的光整
加工
第五節非金屬材料的車削 一、橡膠類工件的車削 二、玻璃類工件的車削 三、化工製品的車削 四、非金屬脆性材料的車削
