中空玻璃的構成：
任何一種中空玻璃，其組成都有以下三部分
1構成中空玻璃的原片玻璃。這些玻璃可以是普通浮法玻璃、夾層玻璃、陽光控制玻璃等等。由於採用的原片玻璃不同，中空玻璃的作用及使用地點也可以不同。而且由於要求不同，可以採用兩層，三層或多層原片玻璃。
2空間間隔層和氣體。在中空玻璃的間隔層中，首先為了保證中空玻璃的性能，間隔層氣體必須是乾燥的。內部氣體可以是乾燥空氣、氬氣或其他特殊氣體。一般根據不同中空玻璃的要求，中空玻璃間隔層的厚度和中空玻璃內部的氣體也不同。
3邊緣密封系統。在目前國際市場上，公認的中空玻璃邊緣密封系統有兩種：一種是傳統的冷邊密封系統（槽鋁式），一種是以美國Swiggle膠條為代表的暖邊密封系統（複合膠條式）。由於傳統鋁槽式中空玻璃產品在國際和國內套用的時間較長，因而被很多人認可，而暖邊系統1997年才開始在國內推廣，產品還沒有被人們廣泛認識。但是這種產品由於是在傳統方法基礎上經過改進，使中空玻璃的隔熱、隔音性能大大提高，因而越來越被人們接受，很快得到了普及。
中空玻璃工藝流程簡析：
1、玻璃切割下料：原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其他彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3毫米～12毫米，上述玻璃必須符合GBll614中一級品、優等品的規定，經檢驗合格後方可使用。玻璃切割可由手工或機器進行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序工人在操作過程中，應隨時注意玻璃表面不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷。 2、玻璃清洗乾燥：玻璃清洗一定要採用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷，為保證密封膠與玻璃的粘結性，最好使用去離子水。另外為保證水循環使用，節約水資源，可對水進行過濾，保證長期使用。清洗後的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其他污漬，若有水珠、水漬及其他污漬，則需對機器的運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到效果完好為止。洗完後的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃，另外要保證玻璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，最好有半成品玻璃儲存小車，把玻璃片與片之間隔開。 3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝。 膠條式中空玻璃組裝： （1）對環境的要求：膠條式中空玻璃加工溫度冬季在10～20度之間，夏季在20～30度之間為宜。 （2）相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃乾燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻後乾燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠條裝配區域相對濕度稍低。鋁條式中空玻璃組裝： （1）對環境的要求：溫度應在10～30度之間。 （2）相對濕度的要求：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情況即可。但應注意的是，乾燥劑應選擇正規廠家的合格產品，以保證有效使用。乾燥劑開封后最好於24小時之內用完，因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因此要採用雙道密封。用丁基膠作為第一道密封，起到陰隔氣體的作用；用聚硫膠作為第二道密封，主要起粘結作用，其次才是隔氣作用。實踐證明，單道密封的中空玻璃壽命只有5年左右，而雙道密封的中空玻璃壽命可長達20年至40年，因此，發展雙道密封中空玻璃是大勢所趨。 4、玻璃壓片 膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在後面預留小口，讓乾燥後的氣體從小口溢出，壓合後隨即封口。至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃，合片後鋁框外邊部和玻璃邊部應有5毫米～7毫米的距離，用於塗第二道密封膠，聚硫膠應均勻沿一側塗布，以防止氣泡，塗完後颳去玻璃表面殘餘。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。 5、中空玻璃的放置： 中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的最終質量產生影響，無論是在生產、運輸或工地存放首先堆垛架的設計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有一定的傾斜度。但底部平面與側部應始終保持90度，從而保證中空玻璃的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上油漬、石灰及其他溶劑，因為它們對中空玻璃的第二道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空玻璃的密封性能。隨著中空玻璃的不斷推廣套用，人們對中空玻璃的要求也越來越高，我們應該不斷改善中空玻璃的加工工藝，努力提高技術水平和產品質量，促進中空玻璃向更高、更新、更強的方向發展。
濟南皓德槽鋁式中空玻璃設備配置：
丁基膠打膠機,簡單輔助設備 經濟型配置
清洗乾燥機,丁基膠打膠機,輔助設備
規模型配置
玻璃切割機,清洗乾燥機,丁基膠塗布機,雙組份打膠機,輔助設備,中空玻璃自動合片板壓生產線
複合膠條式中空玻璃設備配置：膠條裝配台;加熱輥壓機,輕便安裝器
經濟型配置
清洗乾燥機、膠條裝配台、玻璃合片台、加熱輥壓機、輕便安裝器
規模型配置
玻璃切割機、清洗乾燥機、膠條裝配台、玻璃合片台、加熱輥壓機、玻璃輸送台、輕便安裝器
皓德 中空玻璃設備配置方案（豪華型配置）
（1）
| 設 備 名 稱 | 型 號 |
| 全自動平壓生產線 | LB1810P |
| 丁基膠塗布機 | JT02/JT03 |
| 玻璃磨邊機 | BMB01 |
| 雙組份打膠機 | ST03 |
| 迴轉塗膠台 | HZT01 |
| 單班（平方米/天） | 500-800平米 |
| 質量標準： | 優 |
（2）
| 全自動平壓生產線 | LB2500/LB2200P |
| 丁基膠塗布機 | JT03 |
| 玻璃磨邊機 | BMB01 |
| 雙組份打膠機 | ST03 |
| 迴轉塗膠台 | HZT01 |
| 分子篩灌裝機 | FGJ01 |
| 中空玻璃充氣機 | ZC01 |
| 鋁條切割機 | LQJ01 |
| 單班（平方米/天） | 500-800平米 |
| 質量標準： | 優 |
皓德 中空玻璃設備配置方案（規模型配置）
| 設 備 名 稱 | 型 號 |
| 臥式清洗乾燥機 | BXW1600 |
| 臥式熱壓機 | RYB1600 |
| 膠條裝配台 | ZHT1600 |
| 丁基膠塗布機 | JT02 |
| 玻璃磨邊機 | BMB01 |
| 單班（平方米/天） | 200-300平米 |
| 質量標準 | 一般 |
麥克瑪 中空玻璃生產線配置方案（立式型）
| 設 備 名 稱 | 型 號 |
| 中空玻璃半自動棍壓生產線 | LB1600A |
| 丁基膠塗布機 | JT02/JT03 |
| 玻璃磨邊機 | BMB01 |
| 單班（平方米/天） | 300-500平米 |
| 質量標準 | 優 |
麥克瑪 中空玻璃生產線配置方案（臥式型）
| 設 備 名 稱 | 型 號 |
| 臥式清洗乾燥機 | BXW1600 |
| 臥式熱壓機 | RYB1600 |
| 膠條裝配台 | ZHT1600 |
| 丁基膠塗布機 | JT02 |
| 玻璃磨邊機 | BMB01 |
| 單班（平方米/天） | 200-300平米 |
| 質量標準 | 一般 |
1. 主要用途
WLY1500A型熱壓機是生產複合膠條式中空玻璃的專用設備。在兩玻璃原片周邊裝好密封膠條之後，通過該機輥壓和封口使其得到少量的負壓和較乾燥的密封空間，並在厚度尺寸上達到預定的要求，從而得到待用的中空玻璃。
2 主要技術參數
工作環境溫度 15～40
輸入電壓 380V
頻率 50HZ
總功率 0.37KW
傳動功率 0.37KW
加工玻璃寬度 1500MM
加工玻璃厚度 40MM
外形尺寸 2590*2000*1100
總重量 800KG
3主要結構特點
該設備使用安全、方便，操作簡便。傳動採用無級調速，可根據情況自行調節玻璃傳送速度。從而確保中空玻璃質量。傳動輥軸承採用自潤滑性，耐熱性能很好的材料，而其他各輥均採用外球面軸承，定心性能好，維修方便。
4電氣系統
電氣系統原理圖及接線圖見附圖5安裝與調整
設備到位後，應放置於堅硬的水泥地面上。調節調平底座，使機器工作面保持平穩。
按要求接入電源並接地，應選用截面面積大於2的軟銅芯和綠、黃絕緣線，接地電阻不大於4歐姆。
檢查電路接頭有無鬆動並擰緊。檢查加熱管是否鬆動並緊固，確保生產安全。
設備開機前應調整好主傳動系統，鏈條鬆緊適當，檢查電機轉向是否與要求的傳動方向一致。
按實際需要調整玻璃行走速度，通常為3M/MIN左右（設備使用環境溫度高於10度時）
6使用說明
打開電源開關。
根據要壓合的中空玻璃尺寸，調節壓輥的距離，使上下膠輥間距略小於中空玻璃尺寸1～2MM
啟動電機，在進料段放置要壓合的中空玻璃。
等中空玻璃運行出輥壓段時，立即封堵膠條缺口，確保封嚴。
取走中空玻璃
每班次的第一塊玻璃輥壓一遍後不要封口，先檢查尺寸。若尺寸不對需重新調整輥壓距離，直到輥壓尺寸準確後，再按正常工序生產。為避免試壓的玻璃出現廢品，試壓時膠輥的距離可適當調大一點，然後逐步調整到合格的尺寸。
注意事項：
若待加工玻璃溫度過低，禁止直接放入機器輥壓，以免造成玻璃的損壞。調速電機嚴禁在停機狀態下調節調速手輪，否則會損壞電機，加工過程中遇到緊急情況，按急停按鈕停車檢查。
7維護與保養
經常檢查各機構組件上的緊固連線件，防止鬆動，各帶座球面軸承及傳動鏈條用鈣基潤滑脂潤滑。變速器推薦潤滑油牌號為UB-3，
開始運行1000小時後，應重新更換潤滑油。以後的換油周期約為4000小時。變速器內潤滑油應保持在游標的三分之二高度，並定期檢查。操作盒上透氣螺母為防止搬運過程中漏油已鏇緊，運轉時須鬆開，嚴禁未鬆開使用。
中空玻璃主要檢測指標：
1、初始露點：測試中空玻璃內空氣是否乾燥，國標規定露點等於或低於-40度為合格。.
2、紫外線照射：測試中空玻璃密封膠是否含有影響視線的有機揮發物。中空玻璃樣品經300W紫外燈連續照射168h後，在23±2℃的溫度下存放一周，中空玻璃內表面不應出現霧狀、油狀或其他污染物。
3、密封檢驗:測試中空玻璃密封膠的軟硬程度，以及是否存在泄露。樣品在低於環境氣壓10±0.5KPa的條件下保持2.5h，厚度增長偏差<15%為合格。
4、高溫高濕試驗:主要測試密封膠的粘結力、水氣透過率及分子篩的有效吸附能力是否達到標準要求。樣品在高溫高濕試驗條件下（濕度>95%，溫度在25-55℃之間有規律的變化）進行224個循環。每一個循環中空玻璃內的氣體都要經過一次膨脹和收縮，這樣對密封膠的粘結力就有較高的要求。另外，由於濕度較大，密封膠的水汽透過率應較低，而分子篩要有較強的吸附能力。
5、氣候循環試驗:這是一項耐老化試驗，是對中空玻璃綜合性能的考察。它模擬一年中的四季氣候（冷、熱、風、雨），每個循環都要經過加熱、自然冷卻和強制冷卻三個階段，共進行320個循環，檢驗中易出現問題是中空玻璃炸裂、開膠和最終露點升高。
中空玻璃作為玻璃的深加工產品，價格較貴，安裝使用後一旦破損，更換比較困難。因此對中空玻璃的原材料要精心選擇，在生產工藝上要嚴格按操作規程進行，只有這樣，我國中空玻璃整體質量水平才會有新的提高。中空玻璃生產線，中空玻璃設備
