中國TOC企業管理實操法典

詳細信息

【作者】仲傑
【編輯】趙娟
【ISBN】978-7-115-34999-6
【日期】2014-04
【版次】1
【印次】1
【頁數】291頁
【字數】289千字
【開本】小16

書籍介紹

中國改革開始30多年,經歷了各種挑戰還有奮鬥時產生的辛酸,不論市場是好是壞總之有倒下去的企業,也有屹立不倒的企業。就是因為市場經濟競爭中產生了這樣的現象,讓很多人都為那些現在還很成功的企業產生崇拜之情,他們希望探之這些企業成功的秘訣。我很喜歡將這些“秘訣”講成“秘籍”,因為我們中華民族是一個非常喜歡“秘籍”的民族,我們總是幻想有一種神奇的東西,可以幫助我們瞬間解決所有的問題。西方人稱這種“秘籍”行為叫做神跡,這也是為什麼我們中國的武打電影很多都被西方人編入到魔幻片中的原因了,因為西方人不相信神跡。因為在西方的宗教基督教中的聖經中明確寫道,耶穌基督告訴世人說,他走後這個世間就再也沒有儀人了,而且這個世間再也沒有什麼神跡了。所以我們中國很多企業家為什麼不能夠靜下心來一步一個腳印的發展自己的企業的主要原因之一。
這就是為什麼日本的企業做的比我們好的原因之一,那就是因為他們建設企業的核心理念是持續改善。如果說這個世間存在神跡的話,並且能夠在短時間內就能夠給企業帶來改善,同時能夠幫助企業持續進行高效改善的方法的話,那就是我今天要給大家介紹的TOC系統管理方法。
作為全球兩大熱門管理方式6sigma與lean模式,近年來國內眾多大型企業先後導入這些管理模式,取得的實際改善成果是多了一堆虛偽的6sigma或lean改善報告?還是產生了實際的改善成果,或許只有那些企業的CEO們知道了,在2006年,美國生產運營管理權威機構—美國運營管理協會APICS抽查了21家企業的100多個改善項目,其中有11家導入了6sigma,4家企業導入了lean,6家企業在導入前面兩種管理模式後,又導入了TOC管理模式,結論得出TOC的改善效果是6sigma的20倍,是lean的9倍,並將研究結果在2006年五月的APICS雜誌進行發表
TOC管理方法已經在世界上推廣了將近30多年了,連日本的豐田企業也就是精益生產的代表企業,他們都非常高調的宣布導入TOC企業管理系統,而在我們中國卻有很多企業家卻根本沒有聽說過TOC企業管理。這其中有很多原因,首先,是在中國那些有一定社會地位的企業管理研究人員都基本是研究傳統的企業管理方法和系統,他們已經在各自的領域有所成就,就沒有必要在繼續進行研究了。還有,中國的企業家們喜歡跟風,凡是別人追捧的不管他是否明白都要跟著來,所以在中國嚴重缺乏星星之火。最後也是非常重要的一部分,那就是在TOC管理系統介紹的書籍實在是太少了,在國外例如,美國、英國、德國等等國家都有專門的研究機構,並且發表了很多關於TOC管理的書籍,甚至連我們中國的周邊小國和地區都建立了TOC研究機構和出版了相應的介紹書籍,如,日本、印度、台灣。而在我們中國卻依然是個空白,為了洗刷這個空白,中國國內著名的TOC研究專家,一直從事中國製造業的管理諮詢工作,具有極大的實踐經驗的仲傑老師,歷經長達一年的時間整理資料,編寫出中國第一本TOC管理書籍《中國TOC企業管理實操法典》,這本書中系統的介紹了TOC管理思想和管理方法,並且為了讓讀者達到拿來就能用的效果,還在書中給出大量的企業管理問題TOC解決方案,同時加入了66個案例進行詳細的講解,確保本書的實際操作性。

作者介紹

仲傑仲傑

清華大學特聘講師;江蘇大學合作講師;深圳清華大學研究院首席諮詢顧問;中國TOC基地首席研究員;上海信向企業管理諮詢有限公司首席講師;信向商學院院長。國內著名的“按效果付費”管理諮詢專家(挑戰中國諮詢模式第一人);中國TOC管理研究專家。著有《中國TOC企業管理實操法典》,亞洲第一本系統介紹TOC管理方法的書籍。國內企業管理經典課程《中國TOC系統管理—特訓營》、《天堂工廠沙盤演練—特訓營》、《企業文化6C落地—特訓營》研發人與主講人,中國TOC管理知識體系與方法論創造者;中國TOC管理諮詢第一人

目錄

第1篇 突破企業發展思想瓶頸
第1章 輝煌的過去已成歷史 2
1.1 製造業再次受關注 2
1.2 國家發展需求在改變 3
故事中的道理:看誰跑得快 3
1.3 人工成本已不占優勢 4
第2章 企業要鎖定目標 5
2.1 企業的目標是什麼 5
2.2 目標對企業的影響 6
故事中的道理:永遠完成不了的任務 6
案例分享1:生產不停就有利潤 7
案例分享2:創造利潤是加法原理嗎 8
案例分享3:文化建設 9
第3章 企業是運動的生命 12
3.1 企業在什麼樣的環境中生存 12
案例分享1:盲目追求自動化 13
3.2 企業如何面對“墨菲” 14
案例分享2:深入分析,尋找真兇 18
案例分享3:看到的問題,不一定是真實的 19
3.3 企業是有生命的 19
案例分享4:是生產的問題,還是行銷的問題 21
案例分享5:順勢造勢 24
案例分享6:不可停歇的變革 27
3.4 企業的生命構成 29
案例分享7:使命、願景、戰略、組織架構 29
案例分享8:領導多了,做事的人卻少了 33
案例分享9:這么貴的刀具誰能用得起 35
3.5 企業的健康離不開運動 36
故事中的道理:變與不變 37
案例分享10:居安思危的重要性 38
3.6 市場波動時企業的靈敏度 40
案例分享11:對市場錯誤的判斷會導致嚴重的後果 41
第4章 改革是發展的動力 43
4.1 什麼是企業的問題 43
案例分享1:這錢該不該花 43
4.2 企業問題公式:P(problem)=G(goal)-S(status) 45
案例分享2:P(problem)=G(goal)-S(status)套用 51
4.3 只有改變才能變化 52
故事中的道理:商鞅變法 53
案例分享3:持續改善需要循序漸進 53
案例分享4:鳳凰重生 55
案例分享5:好、快、準 56
案例分享6:一天只有24小時 56
4.4 企業改善前要解決的三個問題 58
案例分享7:西醫治表,中醫去根 60
故事中的道理:對症下藥 61
4.5 企業改善時要解決的三個問題 65
案例分享8:企業診斷報告 67
4.6 TOC系統管理介紹 83
第2篇 突破企業發展觀念瓶頸
第5章 思想觀念及抉擇 86
5.1 思想決定觀念 86
5.2 觀念決定抉擇 87
第6章 TOC的“四觀” 89
6.1 系統觀 90
6.1.1 什麼是系統觀 90
6.1.2 系統觀的對立面 90
案例分享1:職業化的培養 91
故事中的道理:盲人摸象 93
6.1.3 始終以系統的目標管理全局 93
案例分享2:變革中的系統觀 94
案例分享3:不要讓過去影響到未來 96
6.1.4 系統管控要與瓶頸的節拍同步 99
案例分享4:瓶頸理論的戰略管理套用 99
案例分享5:生產中的瓶頸資源管理 103
6.1.5 企業業績等於各職能業績之和嗎 106
6.2 有效產出觀 107
6.2.1 什麼是有效產出觀 107
案例分享6:設備是否要更新 108
案例分享7:一個螺絲 110
6.2.2 有效產出會計 112
案例分享8:是否應該購買設備 112
案例分享9:趕快入庫 113
案例分享10:外包還是自製 114
案例分享11:為什麼多數企業售價高於成本,但依然虧損 116
6.2.3 破除扭曲的衡量,建立正常的衡量標準 121
案例分享12:這樣做對嗎 122
案例分享13:效率提升了,利潤卻沒有增加 124
6.3 邏輯觀 126
6.3.1 因果思維與謙讓文化 126
故事中的道理:關於馬蹄鐵的故事 127
6.3.2 邏輯觀的對立面 130
案例分享14:用不完的經驗,開不完的會 131
故事中的道理:關於經驗的故事 133
6.3.3 沒有一成不變的經驗,只有一成不變的規律 133
故事中的道理:尊重過去 134
案例分享15:綠箭口香糖 135
案例分享16:紅包中的信任 135
6.3.4 經驗是講過去,邏輯是講未來 136
案例分享17:生產周期還能縮短嗎 137
6.4 動態調整觀 138
6.4.1 什麼是動態調整觀 138
故事中的道理:炮兵班有一個站著不動的人 139
案例分享18:只賺到了九牛中的一毛 140
案例分享19:打破行業“絕對” 142
6.4.2 複雜精確和簡單準確 142
案例分享20:肯德基式的員工食堂 143
案例分享21:龐大的管理機構,低效的工作效率 144
案例分享22:問題簡單化,效率最高化 146
6.4.3 預算管理的動態調整 147
案例分享23:企業預算管理 149
6.4.4 動態調整觀在生產中的套用DBR+BM 154
案例分享24:如何不讓瓶頸工序停機 156
第3篇 突破企業發展方法瓶頸
第7章 持續改善聚焦五步驟F5 164
7.1 持續改善聚焦五步驟使用說明 164
案例分享1:應該改善什麼 165
案例分享2:單個工序產能提升多少為最佳 167
案例分享3:老闆擅長的往往不是企業缺少的 168
案例分享4:對別人有益的對自己不一定有益 169
案例分享5:體制不變,機制常變 172
案例分享6:機械自動化輸給了手工作業 174
案例分享7:限制資源不斷漂移,如何實現管控 176
案例分享8:哪項工作是生產管理,哪項工作是行銷管理 178
7.2 持續改善聚焦五步驟套用經典案例 182
7.3 TOC在生活中的套用 186
第8章 有效產出會計 189
8.1 有效產出會計名詞及公式介紹 189
8.1.1 有效產出會計名詞 189
8.1.2 有效產出會計的計算公式 191
8.2 有效產出會計套用案例分析 199
案例分享1:如何計算有效產出和淨利潤 199
案例分享2:如何計算企業的營運費用 200
案例分享3:投資購買哪一台設備 201
案例分享4:是否對設備改造投資 203
案例分享5:是招聘輔助工還是招聘實習工 206
8.3 傳統成本會計與有效產出會計對比 207
案例分享6:企業各部門如何營運有效產出會計進行財務管理 210
第9章 思考程式TP 234
9.1 思考程式第一步:尋找不良影響UDE 235
案例分享1:可以解決的問題 235
9.2 衝突圖、現狀圖的繪製與分析方法 241
9.3 化解衝突圖三原則 254
9.3.1 第一原則:遵循TOC四觀 254
9.3.2 第二原則:三問前提假設 255
9.3.3 第三原則:自我尊重雙贏 257
9.4 轉換圖的繪製與分析方法 260
9.5 未來圖的繪製與分析方法 263
9.6 戰略執行圖繪製與分析方法 266
案例分享1:從聽得見到看得見 269
第10章 生產管理DBR+BM 275
10.1 DBR+BM的名詞解釋 275
案例分享1:紅軍長征中的故事 277
10.2 DBR+BM的使用說明 279
案例分享2:瓶頸已不在生產線上 281
案例分享3:遵循事實,科學管理 285
10.3 套用DBR+BM編寫生產計畫 289
10.3.1 制定瓶頸工序的生產計畫 290
10.3.2 制定生產投料計畫 290
10.3.3 制定生產完成計畫 291

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