人物事跡
2014年12月19日上午，煦暖的冬陽透過窗戶照進柳州五菱柳機動力有限公司修動車間。銑床工位上，車加工工組的班組長丘柳濱正在聚光燈下測量一個改進部件的尺寸。
“必須毫釐不差！”他告訴記者，當天，他們班組要完成9套新型號發動機缸體模具的改進。正是靠“毫釐不差”的精益精神，他們加工的產品廢品率從13%降到4.5%。
丘柳濱是工業柳州幾十萬產業大軍中響噹噹的“金牌工人”。早在8年前的全國第二屆職工職業技能大賽決賽中，他就以精湛的銑工技術理論和嫻熟的操作技能，奪得了銑工第二名。“十大工人技術創新能手”、“廣西技術能手”、“金牌工人”、“全國知識型職工優秀個人”及“全國五一勞動獎章”……丘柳濱拿到的各種榮譽“有幾大摞”。談到成功，他拿起放在車間辦公桌上的一本書說：“《優秀源於責任》，這本書講到了我心裡頭。”
“從參加工作起我就想要當知識型、技能型、專家型工人。”丘柳濱追憶自己成長的過程感覺很“單純”：剛進廠工作時，主動向身邊的老師傅學習和請教；有時為了破解一道難題，他會反覆琢磨和實踐，直到把事情的來龍去脈弄通弄懂；他不僅熟練銑工理論及操作技能，還主動學習熟練車床、坐標鏜床、齒輪加工工具機、工具磨床和插床等多種工具機的操作技能；他利用業餘時間學習並通過計算機等級考試和發動機初級裝鉗工考試，攻讀大學機電一體化專業。
從工友們的講述里，丘柳濱作為“金牌工人”的“閃光點”，都在技術革新最基礎的“手頭功夫”上——
在加工276Q發動機傳動斜齒輪時，原來一直是採用比較麻煩的差動掛輪法進行滾齒加工，生產效率很低，對工具機有較大的磨損。
經過無數次實驗，他一改傳統的思維模式，提出改用無差動加工方法，使生產效率從原來每天生產100件提高到150件。
工廠開發新產品需製造發動機曲軸箱熱芯盒模具，該模具由70多個三維曲面、角度面和錐度面組成。如果採用當時銑削模具複雜空間三維曲面的舊方法，所加工出來的模具精度遠遠達不到設計要求。丘柳濱結合自己所學的數控加工知識，大膽改用三坐標結合百分表和量塊精確移動工作檯3個方向的方法來進行銑削加工，加工出來的模具不僅具有精度高、使用壽命長的特點，而且產品質量更好，還大大降低生產成本，創造了較好的經濟效益。
一次，由於生產廠家停電等原因，企業所需的2000多根474發動機的凸輪軸無法按時交貨，影響了“五菱之光”裝新型發動機的進度。丘柳濱接到加工一套工裝夾具來加快474凸輪軸生產的任務後，根據凸輪軸的特點，反覆實踐，很快就完成了這套工裝夾具加工任務，交付使用後，滿足了凸輪軸加工及裝車進度要求，為公司贏得了信譽。
工廠3000多台新型486發動機安裝後發現馬力不夠，經查是由於發動機設計存在的誤差所造成，需及時對進氣支管進行技術改造。由於該噴油嘴是進口件，價格昂貴，工廠沒有加工改造的專用工裝夾具，需自行設計製造。丘柳濱和員工們接到任務後，24小時之內完成了工裝夾具的設計和製造工作，解決了進氣支管技術改造的難題。
五菱柳機一直為企業員工的技術創新提供廣闊的空間。如今，公司專門成立了“丘柳濱先模創新工作室”，成員都是一線技術工人，一年多來，工作室共申報技術創新成果40多項，有30項優秀成果獲公司表彰。剛到修動車間5個月的李貴是丘柳濱的“徒孫”之一。“他是我們技術工人的標桿。在他的帶領下，不斷攻破技術難題，我們都很有成就感。”李貴如此評價他的“丘師爺”。
獲得榮譽
，曾多次在國家級、省級技能大賽中獲得金獎，先後被授予全國“五一勞動獎章”“技術能手”“青年崗位能手”“知識型職工優秀個人”和廣西“五一勞動獎章”“技術能手”“十大金牌工人”等榮譽稱號，享受國務院政府津貼。
中國共產黨廣西壯族自治區第十一屆委員會候補委員
