介紹
風淋室定義：它是人員或貨位進入潔淨區由風機通過風淋噴嘴噴出經過高效過濾的潔淨強風吹除人或物體表面吸附塵埃的一種通用性很強的局部淨化設備。作用
風淋室是人員進入潔淨室無塵車間所必備的淨化設備，通用性強，可與所有的潔淨室和潔淨廠房配套使用，工作人員進入車間時，必須通過此設備，用強勁潔淨的空氣，由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至人身上，有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭髮、發屑等雜物，它可以減少人進出潔淨室所帶來的污染問題。 風淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被淨化的空氣進入潔淨區域。杜絕工作人員將頭髮，灰塵、細菌帶入車間，達到工作場地嚴格的無塵淨化標準，生產出高質量的產品。分類
風淋室根據吹淋方式可分為：頂吹風淋室，單人單吹風淋室，單人雙吹風淋室，單人三吹風淋室，雙人雙吹風淋室，雙人三吹風淋室，多人雙吹風淋室，多人三吹風淋室；風淋室根據箱體材質不同可分為：不鏽鋼風淋室，鋼板風淋室，外鋼板內不鏽鋼風淋室，彩鋼板風淋室，外彩板內不鏽鋼風淋室；
風淋室根據自動化程度不同可分為：智慧型語音風淋室，自動門風淋室，防爆風淋室，快速捲簾門風淋室；
風淋室根據使用對象不同可分為：人淋室，貨淋室，風淋通道，貨淋通道。
別名
風淋室（AIR SHOWER）又稱為風淋，潔淨風淋室，淨化風淋室，風淋房，吹淋房，風淋門，浴塵室、吹淋室，風淋通道，空氣吹淋室。結構說明
1. 風淋室由箱體、不鏽鋼門（鋼板烤漆門或帶視窗的彩鋼板門）、粗效過濾器、高效過濾器、風機、靜壓箱、噴嘴聯鎖控制器，操作面板，感應裝置等幾大部件組成。2.風淋室的底板由鋼板折彎焊接而成，並附烤漆處理加強筋，表面附不鏽鋼製作而成。箱體採用優質的冷軋鋼板製造，表面靜電噴塑或烤漆處理，美觀大方，內底板全不鏽鋼板製做耐摩擦，易清潔。箱體主材及外形尺寸可根據客戶要求定製。
風淋室操作規範
執行時間：每次進入工作區前作執行地點：風淋室
風淋室與風淋通道
風淋室是人/貨進入潔淨室所必須通道，起到氣閥室密閉潔淨室的作用。可以減低人/貨進出潔淨區所帶來的污染問題。為了減少由於人/貨進出所帶來的大量塵埃粒子，經過高效過濾後的高速潔淨氣流由可旋轉噴射至人/貨上，有效而迅速的清除人/貨從非潔淨區所帶來的塵埃粒子及細菌。AAS系列風淋室&風淋通道標準配置功能及特點：
■ 採用全自動控制運行，雙門電子互鎖，紅外感應自動吹淋，吹淋時雙門鎖閉。
■ 冷板噴塑系列，採用多層酸洗技術，靜電無塵噴塑處理。
■ 採用全不鏽鋼製造門、門框、拉手、加厚地台板、風淋噴嘴作為基本配置。
■ 採用液晶時間顯示，風淋時間為0~99s可調，並顯示已風淋時間。
■ 採用阿基米德螺線型設計的送風吹淋系統達到25m/s~30m/s的超強風速，確保進入潔淨室的人員及貨物達到徹底除塵的完美效果。
■ 採用先進的靜音系統，運轉更安靜，對正在工作的人員影響更小。
■ 採用獨特的空氣清新功能系統，對長期封閉的風淋室&風淋通道內產生的異味進行徹底的消除。
AAS系列風淋室&風淋通道新增可選實用型功能：
1、 光電感應自動功能系統，可調開門延時間。
2、自動身份識別功能系統（自帶可讀感應卡、密碼、指紋等）。
3、 自動臭氧殺菌功能系統、自動紫外線殺菌功能系統。
4、自動除靜電離子發生功能系統、系統加熱功能（冬天較冷時使用）。
5、可調延時開門功能系統（在吹淋後為了防止灰塵飛揚到潔淨區，吹淋完畢後經過預先設定時間才能開門進入潔淨區）。
6、 過濾器失效預警功能系統（在高效過濾器達到終阻力時能自動提醒該更換高效過濾器）。
7、自動自淨功能（在平常不使用的情況下，風淋室每隔一定時間自動運行一次，以保持風淋室內潔淨度）。
8．可據要求非標定做。
維護要點
1、定期使用儀器測定設備的各項技術指標，如不符合技術參數要求應及時予以處理。2、根據實際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。
3、當發現風速變小時應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發黑，若發黑則說明預過濾器容塵較多，阻力增大，即應拆下初效空氣過濾器內的無紡布進行清洗或予以調換。
4、當調換或清洗無紡布後，仍不能提高風速則說明高效空氣過濾器已經堵塞，造成阻力增大，則應更換高效空氣過濾器。
5、更換高效過濾器時，須拆下噴球板，取出高效過濾器，按照原有高效過濾器的規格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時應確認高效過濾器上的箭頭標記，箭頭應指向氣流的方向。並確保密封良好，防止滲漏。
6、高效過濾器更換完畢後需確認框線無滲漏現象，並用塵埃粒子計數器進行檢測，達到技術指標後方可進行正常工作。
7、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。
8、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準，以免鎖銷卡死。
9、本設備使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。
風淋室常見故障處理
一、電源開關。通常風淋室有四個地方可以切斷電源：1、風淋室外箱體的電源開關；
2、風淋室內箱體的控制臺；
4、風淋室兩側外箱體上（此處電源開關可預防緊急情況下切斷電源，有效地提高工作人員的人身安全）。當電源指示燈不通時，不防重新檢查一下以上四個風淋室電源處。
二、風淋室風機不工作時。當風淋室不工作時，第一時間去檢查一下風淋室外箱體的緊急開關是否切斷，如確定切斷了，用手輕輕一按，往右方旋轉一下鬆手即可。
三、風淋室風機倒轉或者風淋室風速很小時，請務必檢查一下380V三相四線的線路是否反接，一般風淋室生產廠家出廠安裝時會有專人的電工接好線；如反接了風淋室的線源，輕者會導致風淋室風機不工作或反轉風淋室風速減小，重者會燒掉整個風淋室的線路板；建議使用風淋室企業不要輕意去更換接線，因生產需要確定要移動的話，請諮詢風淋室廠家解決。
四、風淋室不吹淋，除了以上三點外，還需檢查風淋室箱體內部的急停鍵是否按下，如急停鍵為經色時，風淋室則不會吹淋；要重新按一下急停鍵則可正常工作。
五、風淋室不能自動感應吹淋時，請檢查風淋室內箱體右下角的光感系統，看光感裝置是否安裝正確，如光感兩邊正相對且光感正常，則可自動感應吹淋。
六、風淋室使用一段時間風速很低時，請檢查風淋室的初、高效過濾器是否積塵過多，如是請更換過濾器。（風淋室初效過濾器一般1-6個月內更換一次，風淋室高效過濾器一般6-12個月內更換一次）。
使用流程：
1．進入潔淨區：1.1進入潔淨區的人員打開外門時，內門電鎖自動上鎖以防風淋室內未淨化空氣流入潔淨區,風淋室照明燈點亮,門外工作指示燈亮。
1.2進入風淋室關上外門後，語音提示：“你好，請站在感應區內”。系統紅外探頭開始檢測是否有人如檢測到有人,系統即轉入風淋過程。
1.3風淋前內外門上鎖，風機啟動開始風淋, 同時，風淋倒計時
開始計時。語音提示：“正在工作,請轉動身體360度”。
1.4如系統在外門關後規定時間內檢測不到風淋室有人，系統內外門自動解鎖，返回待機狀態，紅外將繼續檢測，如檢測到有人，內外門會上鎖，風淋室開始風淋。
1.5風淋過程中，有人按動上調、下調、及照明開關時，語音將提示：“正在工作，請不要隨便觸摸開關”。
1.6風淋過程中，有人按急停開關時將結束風淋。再次按急停鍵可取消急停狀態。
1.7風淋結束後，內門解鎖，語音提示：“吹淋完畢，請
從後門退出”。
1.8人員走出風淋室並關上內門後,系統返回初始狀態,等待下一次使用。
1.9如風淋完成，內門解鎖後。裡面的人員在規定時間沒有離開風淋室，系統默認人可能已離開，自動返回待機狀態。
1.10照明燈點亮後，規定時間內沒有被再次觸發，則自動熄滅。
2.離開潔淨區：
2.1打開內門，外門電鎖自鎖，風淋室照明燈點亮，工作指示燈亮。
2.2人走進風淋室，關上內門，系統開始檢測是否有人在風淋室，如規定時間內檢測到無人，內外門解鎖。
2.3如檢測到有人，系統待人員打開外門時，內門上鎖,當關上外門後，系統返回初始狀態。
2.4如遇特殊情況，人員可以選擇返回潔淨區，系統待人員打開內外門上電自鎖,當關上內門後，系統返回初始狀態。
2.5外門開後，如規定時間內檢測不到有人，若此時先打開外門，系統即轉入進入潔淨區流程；若此時先打開內門，系統則轉入離開潔 淨區流程。
2.6照明燈點亮後，規定時間內沒有被再次觸發，則自動熄滅
安裝條件
1、風淋室安裝場地將380V三相四線電源安裝到位，且電源功率大於風淋室功率。2、確定好風淋室的安裝位置。
3、風淋室放置的地面已達基本水平，地面水平度公差為±3mm。
安裝順序：
風淋室定好位置----放置風淋室箱體-----架箱體-----預緊箱體與風淋室底部螺絲----安裝風淋室雙門----上頂板-----預緊箱體與頂板螺絲-----調整風淋室水平位置與各連線螺絲固定----接風淋室線----安裝風淋
室面板-----調試風淋室-----交付使用。
問題處理
1.當風淋室運用一段時間，如果出現風速很低時，應馬上檢查風淋室的過濾器能否積塵過多，如是換新的換過濾器。通常1-6個月有必要交換一次，高效過濾器通常是6-12個月交換一次。
2.如果風淋室出現不能自動感應吹淋時，檢查風淋室內箱體右下角的光感系統，看光感設備能否設備正確。
如急停鍵為赤色時，說明風淋室則不會吹淋，只需要從頭按下急停鍵則可正常作業。
3.當風淋室不作業時，首要檢查一劣勢淋門外箱體的急迫開關能否堵截，如果堵截了，用手悄然一按，往右方旋轉一下鬆手即可。
4.風淋室風機倒轉或許風淋室風速很小時，有必要檢查一下380V三相四線的線路能否接反。如反接了風淋室的線源，輕者會致使風淋室風機不作業或反轉風淋室風速減小，重者會燒掉整個風淋室的線路板。
自動感應吹淋系統
風淋室紅外線自動感應吹淋系統的原理一般來說可以分為兩大類，第一類，簡單的來說是利用了半導體材料的光電效應，比如當紅外輻射進入一個半導體PN結，會引起半導體內部本載流子的激發，在PN結內建電場的作用下產生了電子和空穴的遷移，如果在PN結兩端加導線加負載就可以在負載兩端測量到電壓的變化，以此達到紅外感應的目的。
這一類稱之為光子紅外探測（感應），知道紅外輻射必然伴隨著熱效應，當有些物體吸收紅外輻射以後會引起物體溫度的變化。
第二類紅外感應的原理就是用紅外輻射引起物體溫度變化來設計的，稱之為熱敏紅外探測。
自動感應系統的整個智慧型化線路板系統檢測人站在感應區內自動啟動所有裝置，從而達到自動吹淋。以上所指的非自動門風淋室的自動門感應系統。
風淋室紅外線自動感應吹淋系統工作流程：一般在人進入風淋室吹淋區域內，系統會自動感應吹淋。紅外線自動感應吹淋後，風機從外界引入空氣經初效過濾器後由離心風機壓入風淋室靜壓箱，再經高效過濾器過濾後潔淨空氣從風淋室的噴嘴高速噴出以達到風淋室淨化的目的。
驗收方法
1一般要求
1.1試驗環境
性能試驗應在符合下列環境要求的實驗室內進行:
a)溫度：5℃~35℃；
b)相對濕度：35%~85%；
1.2供電電源
1.2.1電源電壓偏差：額定電壓的±10%；
1.2.2電源頻率偏差：±2Hz（以額定頻率為基準）。
2試驗儀器(風淋室電路板)
2.1試驗儀器應定期送至具有檢定資格的計量測試機構進行檢定，試驗儀器檢定並校正合格後才可投入使用，並在規定的有效期內使用。
2.2試驗需要以下儀器：
a)粒子計數器(粒徑解析度由0.3μm起始)；
b)熱球式風速儀，測量誤差≤±3%滿量程；
c)聲級計，測量範圍宜為40dB（A）~100dB（A）；
d)照度計，測量範圍為0lx~1000lx；
e)泄漏電流測量儀；
f)接地電阻測試儀；
g)耐壓測試儀，輸出為50Hz，基本正弦波1500V電壓，且持續時間能在1s～60s範圍內設定。
3外觀要求
外觀要求用目測方法檢驗。
特點
目前套用於常風不鏽鋼有201不鏽鋼與304不鏽鋼二種：
A：201不鏽鋼材、具有耐酸、耐鹼,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、錶帶底蓋優質材料等。
B、304不鏽鋼風淋室是一種通用性的不鏽鋼材料，防鏽性能比200系列的不鏽鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。304不鏽鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不鏽鋼具有很強的抗腐蝕性。對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
不鏽鋼風淋室採用不鏽鋼材質製作，板材不同種類與板材的厚度是直接導致風淋室價格成本因素之一。通常SUS201，SUS304等，在同等條件下SUS201比SUS304不鏽鋼風淋室價格成本低一些，不鏽鋼厚度一般為0.8~1.5mm，而且國標上的材質有負差之別，購買不鏽鋼風淋室時有要求需要註明風淋室材質厚度。
不鏽鋼風淋室製作屬於薄板焊接，對焊工焊接技術及打磨技術要求較高，通常焊接採用連續焊接工藝居多，焊工焊接及打磨技術直接影響到風淋室箱體質量與美觀形狀。
