市場
印度、泰國、越南、巴基斯坦、美國、杜拜。
分類
按鋼種組織分類
(1)奧氏體型(2)奧氏體-鐵素體型(3)鐵素體型(4)馬氏體型、
按表面特徵分類
表面 | 特徵 | 製造法概要 | 用途 |
NO.1 | 銀白色 無光澤 | 熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 | 不需要有表面光澤的用途 |
NO.2D | 銀白色 | 冷軋後進行熱處理和酸洗 | 2D產品用於對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材 |
NO.2B | 光澤強於NO.2D | NO.2D處理後,經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋 | 一般用材 |
BA | 光亮如鏡 | 無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 | 建築材料,廚房用具 |
NO.3 | 粗研磨 | 用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨 | 建築材料,廚房用具 |
NO.4 | 中間研磨 | 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 | 同上 |
NO.240 | 細研磨 | 用240#砥粒研磨帶進行研削 | 廚房用具 |
NO.320 | 極細研磨 | 用320#砥粒研磨帶進行研削 | 同上 |
NO.400 | 光澤接近於BA | 用400#拋光輪進行研削 | 一般用材,建築用材,廚房用具 |
HL | 發紋研磨 | 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多 | 樓房,建築用材 |
NO.7 | 接近於鏡面研磨 | 用600#迴轉拋光輪進行研磨 | 美術用,裝飾用 |
NO.8 | 鏡面研磨 | 鏡子用拋光輪進行研磨 | 反光鏡,裝飾用 |
生產製造
不鏽鋼圓片開卷落料生產線,是全自動一體化的不鏽鋼圓片生產設備,能夠在不鏽鋼卷上直接進行圓片衝壓落料,不需要剪下、分條等工序,產品廣泛套用在不鏽鋼加工製造業的炊具用不鏽鋼圓片、燈具不鏽鋼圓片、鋼瓶鋼罐圓坯生產和罐體封頭等各類所需不鏽鋼圓片的行業,已滿足企業大量的圓片毛坯生產需求。本設備根據卷材寬度和圓片直逕自動選擇最適合的排樣方式,在不鏽鋼卷開卷校平的同時直接進行落料加工生產,使原材料利用率達到80%以上,遠遠優於其它圓片落料方式,為企業節約大量生產成本。
不鏽鋼圓片開卷落料生產線主要組成設備有:上料台車、開卷機、收紙機、校平機、送料機、擺動單元、專用閉式單點機械壓力機、快速換模裝置、碼垛單元、廢料剪下、液壓系統、電氣控制系統等。
生產線技術特點:
1、數控全自動,本該生產線自卷材開捲起,直至整卷材料全部落料完成中間不需要人工接觸任何工料,不需要任何調整,從根本上杜絕了普通沖床沖制的生產安全隱患和產品質量隱患。
2、該線能利用卷料直接進行圓片生產,不需要進行卷料的縱剪和橫切處理,減少了生產工序,降低了生產的成本,減少了損傷卷料表面的可能,生產出的圓片保證無油污、無劃痕。
3、本線充分利用卷料的寬度,採用高精度伺服電機驅動系統控制,使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到最小,從根本上減少廢料量,使原材料利用率達到80%以上。
4、生產速度可達到每分鐘40-55片,提高了生產效率。
5、由於採用模組化的模具設計,當轉換圓片生產規格時,轉換時間可以減少到15分鐘以內。可生產圓片的直徑範圍從85 mm到750 mm。
6、先進的開卷系統、六重式校平機、高剛性的機械壓力機、自動碼垛系統等,保證了圓片產品的高質量。
生產線技術參數:
卷料寬度(mm):500-1250,800-1300,800-1500
卷料厚度(mm):0.4-1.5
卷料重量(kg):8000,10000
落料直徑(mm):85-660,85-750,100-900
落料次數(spm):40-55
壓力機公稱壓力(kN):1250,1600,2000,2500