用途說明
不鏽鋼修補劑固化後硬度高、無收縮,可進行各類機械加工。具有耐磨損、耐老化、耐油、防水、抗各種化學腐蝕等優異性能,同時可耐高溫200°C。
用途
本品由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行複合得到的高性能聚合金屬材料,適用於各種碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的修補,如鑄造缺陷的填補及零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復,修復後顏色與基材基本一致,具有很高的強度,及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機械加工。
參數
| 鋼質修補劑物理機械性能參數 | ||||||||||||||
| 物理狀態 | 顏色 | 密度 (g/cm3) | 抗壓強度(kg/cm2)GB/1041-79 | 拉伸強度(kg/cm2)GB/6329-86 | 剪下強度 (kg/cm2)GB/7124-86 | 彎曲強度 (kg/cm2)GB/1042-79 | 硬度(ShoreD) ASTM-D-2556 | |||||||
| 膏狀物 | 鋼色 | 1.67 | 1050 | 382 | 255 | 580 | 85 | |||||||
| 鋼質修補劑固化特性參數 | ||||||||||||||
| 配比(A:B) | 可操作時間 (min) | 固化時間 | 機加工或輕負荷前需最短固化時間(h) | 滿負荷或熱負荷前需固化時間(h) | 工作溫度 (°C) | 最高耐受溫度(°C) | ||||||||
| 重量 | 體積 | |||||||||||||
| 7:1 | 4:1 | 30～～～～40 | 常溫24h 或 常2h+80°C1h | 24 | 36 | —60～～～～180 | 200 | |||||||
使用說明
1.表面處理:打磨待修表面,露出金屬本體並使之粗糙化,用清洗劑清洗表面油污。
2.配製:按質比量A:B=7:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混合均勻,使之成為均⼀的顏色。
3.塗敷:將混合好的材料逐層塗敷於待修部位,第一層要用力壓實,使之與基材充分浸潤,排除膠層中的縫隙、氣孔。如後序需機械加工,要留出適量加工餘量。
4.固化:20～～25°C固化8小時可以進行機械加工,24小時後投入使用,若溫度低應採用加熱,用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應距修復層400mm 以外(環境溫度不得高於100°C),不可用火焰直接加熱。
注意事項
1、未用完的A和B 組分分別密封保存,以便下次再用。
2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中,以免影響罐中剩餘膠液性能。
3、遠離兒童存放。
4、對皮膚眼睛有刺激作用,建議在通風良好處使用。
5、若不慎接觸眼睛和皮膚,立即擦拭後用清水沖洗。
