上膠膜的確定
採用說明薄膜作為載膠膜，需要根據產品呢的結構及基膜的性質來決定。
載膠膜一般應具有較好的拉伸強度和較好的熱穩定性。較好的拉伸強度和熱穩定性保證其在烘道張力及乾燥溫度的作用下仍保持很好的力學性能，不發生明顯的拉伸形變，且在複合後殘留量最少的收縮應力，以避免兩種材料的收縮比相差過大產生起皺現象。
1. 載膠膜一般是拉伸強度高、熱穩定性好的BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜，而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱作用下容易發生伸長，收卷後產生較大的收縮應力，一般不作為上膠膜來使用。
2. 鋁箔易發生撕裂現象，一般不作為載膠膜。
3. 紙張由於有很強的吸收作用，一般也不作為載膠膜。對於紙/AL/PE結構產品的乾法複合，又只能採用紙上膠的辦法，這是上膠量要能保證在4g/m2以上（依紙張對膠層的吸收性而定，目的是保證表面不因紙張的吸收而導致表面缺膠，也不能因上膠量太多滲透而黏合劑而發生粘連），且機速要開得很慢才能保證吸入紙纖維中的溶劑能充分揮發。
4. AL複合PE，用PE上膠，但由於PE的延伸性很大，收卷後不可避免地存在較大的收縮應力，複合產品會有很多的起皺、隧道現象。
5. BOPET與VMPET複合時，應讓VMPET做載膠膜，因BOPET是印刷膜，為避免幽默與黏合劑相互影響，同時，由於其表面有油墨，平滑度較差，上膠量要求較多 。
