簡介
三片罐 （three-piece can）以金屬薄板為材料經壓接、粘接合電阻焊接加工成型的罐型包裝容器，由罐身、罐底和罐蓋三部分組成，罐身有接縫、罐身與罐底和罐蓋卷封的包裝容器。
與兩片罐區別，通常也叫馬口鐵三片罐，由於所用材料通常由馬口鐵組成而得名。常用於飲料、乾粉、化工產品、噴霧劑類產品的罐裝容器。
發展
三片罐的套用歷史已近200年，雖經多次改進，其基本由罐身、罐底和罐蓋三片金屬薄板(多為馬口鐵)製成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐蓋的形狀、尺寸及製造方法完全相同，統稱為罐蓋。
罐身縱縫的密封形式主要有兩種：錫焊和熔焊。最初國內的三片罐都是錫焊罐（即罐身接縫處鐵皮搭接採用錫焊而成的三片罐）。但由於焊錫中含有鉛，已呈淘汰之勢，隨著科技的不斷進步，這種錫焊接罐工藝由於技術落後，勞動強度大，施工環境不清潔圖像處理，而逐步被目前的電阻焊接工藝所替代。熔焊可避免鉛污染，能耗低、材料消耗少，但生產設備複雜。國內外科學家又在電阻焊接工藝的基礎上，開拓出更新的邊縫搭接技術，主要有：雷射焊罐（即罐身邊縫處，鐵皮之間的搭接採用雷射來焊接罐身）和粘接罐（即罐身接縫處鐵皮搭接採用膠黏劑黏結而成）。結構主要包括罐身、罐蓋製造，罐身與罐底蓋卷封及空罐質量檢驗。罐身縱縫加工用高頻電阻熔焊法、壓接法和黏結法。
分類
噴霧型三片罐按結構分：封易開蓋罐、封底蓋罐；
按內容物分：飲料罐、食品罐。材料
主要材料：鍍錫薄鋼板（馬口鐵）、鍍鉻薄鋼板、鋁合金。次要材料：內外補塗塗料、全噴塗料、輔助包裝材料。
製作工藝流程
制罐身：切板—送料—彎曲成圓—搭接定位—電阻焊—補塗—烘乾—翻遍—壓筋—縮頸（飲料罐）制罐蓋：塗油—切板落料—沖蓋—圓邊—注膠—烘乾固化
最後將罐身和罐蓋卷封，進行質檢特點三片罐具有剛性好，能生產各種形狀的罐，材料利用率較高，容易變換尺寸，生產工藝成熟，包裝產品種類多的特點。
製作三片罐的金屬板主要採用馬口鐵（鍍錫薄鋼板）。
主要特點
（1）馬口鐵是低碳薄鋼板上鍍錫製成的。（2）馬口鐵表面的錫層能持久地保持美觀的金屬光澤。
（3）錫的抗腐蝕性能優於鐵，而且溶入食品中幾乎無害。
（4）錫是柔軟的金屬，馬口鐵在制罐加工過程中，由於鍍錫層的附著力較強，因此不會開裂科印精品調研，也不會脫落。
（5）因為馬口鐵表層是錫層，便於進行焊接並且保持良好的密封性能。
（6）馬口鐵適用於塗料塗布和油墨印刷，可以裝潢外觀，防止容器生鏽。
（7）馬口鐵厚度通常在0.2～0.4mm之間，由於馬口鐵片比較薄洗滌用品包裝，製成容器後重量輕，能承受一定壓力，並且具有一定的機械強度，外包裝方便，運輸簡便標準及認證，也可以成堆貯存，十分安全可靠。
（8）馬口鐵的加工性能良好，可以製作成各種形狀的容器、瓶蓋等，適應工業化生產的要求。材料 主要材料：鍍錫薄鋼板（馬口鐵）、鍍鉻薄鋼板、鋁合金。
次要材料：內外補塗塗料、全噴塗料、輔助包裝材料。
