導讀：
第1章數控加工的切削基礎1.1切削運動與切削要素的概述
1.1.1切削運動和工件加工表面
在金屬切削加工過程中，數控工具機的運動主要包括切削運動和輔助運動。
1.切削運動
切削加工就是用金屬切削刀具把工件毛坯上餘量（預留的金屬材料）切除，獲得圖樣所要求的零件。在切削過程中，刀具和工件之間必須有相對運動，這種相對運動就稱為切削運動。切削運動是由金屬切削工具機通過兩種運動單元組合而成的，其一是產生切削力的運動，其二是保證切削工作連續進行的運動，按照它們在切削過程中所起的作用，通常分主運動和進給運動。
1）主運動
主運動是由工具機提供的主要運動，它使刀具和工件之間產生相對運動，從而使刀具接近工件並切除切削層。其特點是切削速度（Vc）最高，消耗的工具機功率也最大。如圖1—1所示，主運動必須有一個，可以是旋轉運動，如車削時工件的旋轉運動，銑削時銑刀的旋轉運動，磨削工件時砂輪的旋轉運動，鑽孔時鑽頭的旋轉運動等；也可以是直線運動，如刨削時刀具或工件的往復直線運動。
內容簡介：
全書共分為八章，內容包括數控加工的切削基礎、工件裝夾及夾具設計基礎、數控加工工藝基礎、數控加工精度與表面質量、數控車削加工工藝、數控銑削加工工藝、加工中心加工工藝、數控電火花線切割加工工藝。本書簡明扼要，淺顯易懂，理論結合實際，是一本針對性和實用性較強的教材。本書的實例都接近實際加工，可作為高等職業技術院校數控專業、機制專業、模具專業及機電專業的教學用書，也可作為企業有關工種職工的培訓教材，還可作為從事數控加工的工程技術人員的參考用書。
目錄：
第1章數控加工的切削基礎1.1切削運動與切削要素的概述
1.1.1切削運動和工件加工表面
1.1.2切削要素
1.2金屬切削過程的基本規律
1.2.1金屬切削過程申的變形區概述
1.2.2切屑的形成和種類
1.2.3積屑瘤、鱗刺
1.2.4切削力
1.2.5切削熱與切削溫度
1.3 金屬切削刀具
1.3.1刀具材料
1.3.2刀具構造
1.3.3刀具幾何參數選擇
1.3.4刀具失效和刀具耐用度
1.4切削用量與切削液的選擇
1.4.1合理選擇切削用量
1.4.2切削液的選擇
1.5改善工件材料的切削加工性能
1.5.1工件材料切削加工性能的分類比較
1.5.2影響工件材料切削加工性能的因素
1.5.3改善工件材料切削加工性能的途徑
複習思考題
第2章工件的裝夾與夾具設計基礎
2.1工件的裝夾方法與定位原理
2.1.1工件的裝夾方法
2.l.2工件定位的基本原理
2.2常用定位方式和定位元件
2.2.1常見定位方式
2.2.2常見定位方案
2.3定位誤差
2.4工件的夾緊與數控工具機夾具
2.4.1工件的夾緊
2.4.2數控工具機夾具
複習思考題
第3章數控加工工藝基礎
3.1基本概念
3.1.1生產過程
3.1.2機械加工工藝過程的組成
3.1.3機械加工的生產綱領、生產類型及其工藝特徵
3.2數控加工工藝規程的制定
3.2.1工藝規程的概念、作用、步驟和格式
3.2.2零件的結構工藝分析
3.2.3零件毛坯的種類和選擇
3.2.4工件定位基準的選擇
3.2.5工藝路線的擬定步驟
3.3加工餘量的確定
3.3.1加工餘量的概念
3.3.2工序加工佘量的影響因素
3.3.3確定加工餘量的計算方法
3.4工序尺寸和公差的確定
3.4.1基準重合時，工序尺寸和公差的計算
3.4.2基準不重合時，工序尺寸和公差的計算
複習思考題
第4章數控加工質量
4.1加工精度
4.1.1加工精度的概念
4.1.2影響加工精度的主要因素
4.1.3提高加工精度的工藝途徑
4.2表面質量
4.2.1表面質量的概念
4.2.2表面質量對零件使用性能的影響
4.2.3影響表面質量的主要因素及改善途徑
複習思考題
第5章 數控車削加工工藝
第6章 數控銑削加工工藝
第7章 加工中心加工工藝
第8章 數控電火花線切割加工工藝
附錄 常用切削用量表
參考文獻
