mvr蒸髮結晶設備已廣泛套用於生物化工，生物製藥，石油化工，廢水處理等領域。
從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然後送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經濟性相當於多效蒸發的30效。為使蒸發裝置的製造儘可能簡單和操作方便，經常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比範圍內其體積流量較高。對於低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。
蒸發設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統。對於需要擴建蒸發設備而供汽，供水能力不足，場地不夠的現有工廠，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。
mvr外觀圖
採用機械蒸汽再壓縮的原因
■ 單位能量消耗低
■ 因溫差低使產品的蒸發溫和
■ 由於常用單效使產品停留時間短
■ 工藝簡單，實用性強
■ 部分負荷運轉特性優異
■ 操作成本低
mvr的技術特點：
1）低能耗、低運行費用；
2）占地面積小；
3）公用工程配套少，工程總投資少，
4）運行平穩，自動化程度高；
5）無需原生蒸汽；
3）由於常用單效使產品停留時間短
4）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異
5）操作成本低6）可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合於熱敏性物料。
mvr的套用推廣範圍：
1）蒸發濃縮
2）蒸髮結晶
3）低溫蒸發
