特點：由於自身設計，防止自身設計托出裝置，可以節省大量支架材料。
用途：廣泛用於化工，電力冶金，供熱，供溫油品及酸鹼等，液，氣和水各種介質管路上，是目前最理想的管道補償器。
直流介質無推力伸縮器：本企業系生產各類熱力管道補償器的專業廠家。近年來，在科研部門的大力協助支持下，經過多次研製和實驗，在生產XGG-AXGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終於研製成功了，TWB及ZTWB型，直流介質無推力補償器，攻克了國內外而未決的介質直流通式無推力技術難關，填補了補償器產品的一項空白。
無推力補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品的一項突破性前進。它不僅為補償器的生產開拓了新的領域，更重要的是它不但解決管道記憶體在工作介質推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過於集中，介質阻力大弊端。
在國內近期，生產出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市通達波紋管公司將高溫堵漏劑套用在補償器上，將直流式無推力補償器，改制成注油式直流介質無推力補償器，解決了補償器長期工作，出現微小的滲漏問題。鞏義市通達波紋管公司將LTW高溫堵漏劑，用60MPa。的高壓注射槍，將油劑注射到填料室內，使填料與料室內徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細管，又有熱脹冷縮的性質，故造成補償器長期工作中，不產生滲漏。
ZTWB型直流介質無推力伸縮器安裝要求：
(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊後按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其餘相同。為確保管道無側向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產生約束力。
(4)本補償器在各種環境氣溫下，均可按最大安裝長度lmax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介質無推力補償器，可廣泛適用於化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱採暖等管網中，地溝和高空架設的管道。同時，便於管路設計，便於安裝施工，且節省大批資金(僅固定支架一項費用節60％以上)。
目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介質無推力補償器，經用戶使用證明，其優越性已被初步證明，優越於其它同類產品。
二、補償器工作原理
無推力補償器，是利用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室，這個汽室內分別有兩個環形受壓面，一個是固定的汽室內端面，另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，補償器工作時，在介質壓力的作用下，環形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節省大量支架材料，也節省人力和財力。
三、補償器主要技術參數及示意圖
(1)管道公稱直徑範圍
DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力範圍
PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度
t≤350℃
(4)伸縮量
(5)補償器的選擇
選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
選擇補償器應按下列示例註明型號。
註：材料代號：bx代表全不鏽鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不鏽鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)
稱通徑DN補償量△Max外徑DGSXW型
最大直徑D安裝長度
25150321161190
30150381241190
4015045136、1190
50200571501400
65200731721400
70200761781400
80200891941400
1002501082401640
1252501332741640
1502501593101640
2002502193901640
2503002734661910
3003003255561910
3503003776281910
4003504267082230
5004005298562400
6004006309942400
70040072011302400
80045082012682650
90045092014062650
1000450102015522650
ZTWB直流介質無推力伸縮器
ZTWB直流介質無推力伸縮器廣泛用於化工，電力冶金，供熱，供溫油品及酸鹼等，液，氣和水各種介質管路上，是目前最理想的管道補償器。
