立式鑽床介紹
Z5150A立式鑽床，“立鑽”主軸套筒具有手動和微動兩種進給，工作檯導軌副超音頻淬火後磨削，工作檯分三種機動進給方式：A型為三向；C型為單向；D型為兩向。
加工前，須先調整工件在工作檯上的位置，使被加工孔中心線對準刀具軸線。加工時，工件固定不動，主軸在套筒中旋轉並與套筒一起作軸向進給。工作檯和主軸箱可沿立柱導軌調整位置，以適應不同高度的工件。
立式鑽床特點
立式鑽床可以自動進給，它的功率和機構強度允許採用較高的切削用量，因此用這種鑽床可獲得較高的勞動生產率，並可獲得較高的加工精度，立式鑽床的主軸轉速、進給量都有較大的變動範圍，可以適應不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。並能適應鑽、鍃、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鑽床上裝一套多軸傳動頭，能可時鑽削幾十個孔，可作為批量生產的專用工具機使用。
立式鑽床優勢
1.z5150系列方柱立式鑽床是萬能型通用工具機。工具機的最大鑽孔直徑為￠50m(在50-60kgf/mm的鋼材上，在布氏硬度HB=200的鑄鐵上鑽孔能力為￠50mm)
2.z5150B為固定工作檯；Z5150B-1為十字工作檯。
3.本工具機除用於鑽孔外，還可以擴孔、鑽沉頭孔、鍃端面、鉸孔、攻絲等。
4.本工具機效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速範圍廣。如工作檯為十字工作檯的，則工作檯能縱橫、升降手動進給。
5.操縱集中，外形新穎，使用維修方便，適用於修理工具等單件小批生產的車間，若配以鑽夾具，也適用於成批生產的車間。
立式鑽床維修
1，立式鑽床先小後大，先易後難，先高空後地面，先核心後主機，必需要崩潰的裝備要儘可能少分化，同時又要滿意包裝請求，終極到達裝備從新安置後的精度機能同裝配前同等。為增強崗亭義務，採納分工負責制，誰裝配、誰安置。
2，所有的電線、電纜不許剪斷，拆上去的線頭都要有標號，對有些線頭沒有標號的，要先彌補後再拆下，線號不許迷失，拆線前要進行三比較（外部線號、端子板號、內部線號），確認無誤後，方可裝配，不然要調解線號。
3，裝配中要包管裝備的絕對平安，要選用符合的東西，不得隨便代用，更不得使用大錘敲擊。11.不要拔下裝備的電氣櫃內插線板，應當用膠帶紙封住加固。
立式鑽床操作
一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。
二、開車前，必須按照巡迴檢查點仔細進行檢查，並按潤滑圖表進行潤滑。
三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常後，再開始工作。
四、工作中必須正確安裝工具，鑽套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。
五、工作必須正確牢固的裝卡在工作檯上，鑽透孔時必須在低面墊上墊塊。
六、工作中不採用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。
七、卸鑽卡具時套用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。
八、工具機變速必須停車進行。設備開動後操作者不得離開或托人代管。
九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉速時不得超過70℃。
十、工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統情況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備。
十一、工作中嚴禁戴手套。
十二、非電工不準打開電器箱門。
十三、工作後須將手柄置於非工作位置，工作檯降到最低位置，並切斷電源。
