YB 強制性 中華人民共和國黑色冶金行業標準；
YB/T推薦性 中華人民共和國黑色冶金行業標準；
中華人民共和國黑色冶金行業標準節選；
前言
本標準與前版本作了一下的改變：
本次修改取消了GB-94牌號。同時取消耐火度，增加了熔融指數、楔型度和相對差，調整了真密度、顯氣孔率和常溫耐強度等指標。
本本標準由全國耐火材料標準化技術委員會提出並歸口。
本標準起草單位：洛陽耐火材料廠、山東八陡耐火材料廠、洛玻（集團）耐火材料廠、山西西小平耐火材料公司。
本標準主要起草人：杜文忠、李惠芳、陳維國、孟照軍、張慧榮。
自本標準實施之日起，原標準YB/T5014-93(即GB2607-87）作廢。
1、本標準規定了玻璃窯爐用的矽磚的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存及質量證明書。
本標準適用於單重不大於40Kg的玻璃窯爐用矽磚。
2、引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均有效。所有標準都會被修訂，適用本標本的各方英探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB2997-82 緻密定形耐火製品顯示孔率、吸水率、體積密度和真氣空率試驗方法
GB/T5071-1997 耐火材料真密度試驗方法
GB5072-85 緻密定形耐火製品常溫耐壓強試驗方法
GB6901.3-86 矽質耐火材料化學分析方法 氫氟酸重量法測定二氧化矽量
GB6901.4-86矽質耐火材料化學分析方法 鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵量
GB6901.6-86矽質耐火材料化學分析方法 EDTA容量發測定氧化鋁量
GB6901.9-86矽質耐火材料化學分析方法 原子吸收分光度法測定氧化鉀、氧化鈉量
GB7321-87 緻密定形耐火製品試驗的制定規定
GB10325-88 耐火製品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規則
GB10326-88 耐火製品尺寸、外觀和斷面的檢驗方法
GB/T16546-1996 耐火製品包裝、標誌、運輸、貯存
YB/T370-1995 耐火製品荷重軟化溫度試驗方法（非溫差-升溫法）
YB4017-91 玻璃熔窯用耐火製品形狀尺寸 矽磚
3、定義
本標準採用一下定義
⒊1、熔融指數 flux factor
氧化鋁百分含量與二倍的鹼金屬氧化物百分含量之和。
⒊2、楔形度 wedge
楔形磚的大小實際尺寸差直與大小頭公稱尺寸差值的符合程度，即|（a-a1）-（a0-a01）|
式中：a、a1——楔形磚的大、小頭實際尺寸，mm；
a0、a01——楔形磚的大、小公稱尺寸，mm。
4、分類、形狀、尺寸
⒋1、磚按理化指標分為BG-96A、BG-96B、BG-95A和BG-95B四個牌號。
⒋2、磚的形狀及尺寸應符合YB/T4017的規定，亦可按用戶要求進行。
5、技術要求
⒌1、磚的理化指標符合表1的規定。
表1 磚的理化指標
| 項目 | 指標 | |||
| GB-96A | GB-96B | GB-95A | GB-95B | |
| SiO2，% 不小於 | 96 | 96 | 95 | 95 |
| Fe2O3,% 不大於 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.2 |
| 熔融指數 不大於 單重<20Kg的磚 單重≥20Kg的磚 | 0.5 0.6 | —— —— | 0.7 0.7 | —— —— |
| 0.2MPa荷重軟化開始溫度 不低於 ℃ | 1680 | 1670 | 1660 | 1650 |
| 顯氣孔率，% 不大於 | 22（24） | |||
| 常溫耐壓強度，MPa 不小於 單重<20Kg的磚 單重≥20Kg的磚 | 33（30） 30（25） | |||
| 真密度，g/cm | 2.34 | 2.35 | ||
| 註：表1括弧內的數值為手工磚指標 |
⒌2、磚的尺寸允許偏差和外觀應符合表2的規定。
表2磚的尺寸允許偏差和外觀
| 項目 | 指標 | |||
| 單重<20Kg | 單重20～30Kg | 單重>30Kg | ||
| 尺寸允許偏差 | 尺寸≤100 尺寸101~350 尺寸>350 | ±2 ±3 ±4 | ||
| 扭曲 | 長度≤300 長度>300 | 不大於 | 2 3 | |
| 相對厚度 | 1.0 | 1.5 | ||
| 楔形度 | 1.5 | |||
| 確角缺棱長度 | 工作面 非工作面 | 35 50 | 35 60 | |
| 熔洞直徑 | 工作面 非工作面 | 4（不多於1個） 8 | 5 10 | |
| 裂紋長度 | 寬度≤0.1 寬度0.11～0.25 工作面 非工作面 寬度0.26~0.5 工作面 非工作面 寬度>0.5 | 不限制 30 50 不準有 30 不準有 | 不限制 50 80 30 50 不準有 | 不準有 70 100 50 70 不準有 |
| 註：厚度尺寸科根據用戶要求進行分檔。 |
⒌3、裂紋夸棱時只允許跨過一條棱，夸棱裂橫不合併計算。
⒌4、碹磚上於工作面平行的裂紋：長度不大於裂紋所在於工作面公用棱長度的五分之一。
⒌5、層裂：單重不大於20KG的磚按工作面裂紋指標考核；單重量大於20Kg的磚，按非工作面裂紋考核。
⒌6、單重大於40Kg的磚，其技術條件由供需雙方協定。
6、試驗方法
⒍1、磚的檢驗制樣按GB7321進行。
⒍2、Si2O3的檢驗按GB6901.3進行。
⒍3、Fe2O3的檢驗按GB6901.4進行。
⒍4、Al2O3的檢驗按GB6902.6進行。
⒍5、Na2O、K2O的檢驗按GB6901.9進行。
⒍6、荷重軟化溫度的檢驗按YB/T370進行。
⒍7、顯氣孔空率的檢驗按GB2997進行。
⒍8、常溫耐壓強度的檢驗按GB5072進行。
⒍9、真密度的檢驗按GB/T5071進行。
⒍10、磚的外觀、尺寸及斷面的檢查按GB10326進行。
7、檢驗規則
磚的取樣、驗收按GB10325進行。
8、包裝、標誌、運輸和貯存及質量說明
⒏1、磚的包裝、標誌、運輸、驗收按GB/T16546進行。
⒏2、楔形磚大小頭尺寸差值不大於5mm時，應在磚的大頭註明標誌。
⒏3、磚發出時必須附有質量監督部門簽發的質量保證書，在名供方名稱、需方名稱、發貨日期、契約號、產品民稱、標準編號、牌號、磚號及理化指標等項目內容。
