基本信息
WE600合金鋼焊條中的WE600是美國R&D工業公司出廠的牌號，2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸，並由此焊接技術公司在合金鋼及異種鋼的焊接修復領域加以研究和運用。WE600在生產製造工藝中添加了含有能夠強化電弧的高含量的二氧化矽和具有超高電離性的穩定的鈦酸鹽，從而使得電弧穩定性得到了極大的提高，因WE600合金鋼焊條能夠實現細滴過渡，這使得這類高合金化的焊條變得很不平常，對電弧長度變動不敏感，即弧長從接觸到中等弧長的變動並不影響電弧的穩定性，這種特性使得非專業的焊工都能使用WE600合金鋼焊條而不發生“粘弧”現象。
特性
WE600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵鏽的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
套用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
技術參數
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
適用工藝
1、WE600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
適用標準
AWS/SFA A5.4 E 312-16
DIN（德國工業標準）8556 E299 R 21
選用方法
選用焊條通常根據鋼材化學成分、力學性能、抗裂性能等方面的要求，同時對焊接結構形狀、工作條件、受力情況等進行全面考慮，必要時應進行焊接性試驗，採取一定的工藝措施，保證焊接質量。
1、一般根據鋼材強度等級來選相應的焊條，同時考慮焊接結構尺寸、形狀、坡口、工作條件、受力情況、綜合分析選用需要的焊條和工藝措施。
2、對焊縫冷卻速度快，使強度增高，焊縫易產生裂紋的情況，可選用比母材強度低一級的焊條。
3、遇厚板多層焊或焊後正火處理等情況，須防止焊縫強度過低現象出現。
4、對同一強度等級的酸性焊條或鹼性焊條的選用，主要考慮工件結構形狀、鋼板厚度、工作條件等，一般要求塑性好、衝擊韌性高、抗裂能力強，要選用鹼性（低氫）焊條。
5、對於碳鋼與低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接，一般選用與強度等級較低的鋼材相對應的焊條。
6、對中碳鋼的焊接，由於鋼材含碳量較高，增大了焊接裂紋傾向，可選用低氫焊條。並採取預熱、緩冷和後熱措施。
7、鑄鋼的焊接，鑄鋼含碳量很高，且厚度大，形狀複雜，極易產生焊接裂紋，當鑄鋼中合金元素含量較多時更為突出，一般選用低氫焊條，一定採取預熱和相應的工藝措施。
8、提供電焊條的電流範圍，僅供參考。工件預熱可比正常電流低5%~15%，採用直流時可比交流小10%左右，立焊和仰焊比平焊電流小10%~15%左右。
