主要組成 由改性環氧樹脂、合金鋁粉及纖維、固化劑等組成。
質量標準 企標Q石/J 37—01--95
顏色 鋁色 密度/(g/cm3) 1.50
壓縮強度/MPa 99.6 硬度(肖氏D)87
拉伸強度/MPa 33.5 工作溫度/℃ 一60～186
剪下強度/MPa 23.6 收縮率(固化時) 無
彎曲強度/MPa 51.6
特點及用途 耐磨損、耐腐蝕，修補後顏色與基體一致，與金屬結合強度離，固化後可進行車、銑、鑽、磨各種機械加工，用於填補鑄鋁件的缺陷及鋁順零件磨損、劃傷修復。
施工工藝 表面處理是取得修補成功的關鍵一步，被修表面應進行打磨、噴砂處理，要打磨出基材本色，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵工作表攫含油，要用火焰燒烤除淨;對受化學介質污染表面要用熱水沖洗再烘乾並多次反覆噴砂，對一些軸類或孔類磨損尺寸的恢復，在保證足夠強度的前提下，可打磨或車削粗糙的螺皺表面。導軌或缸體劃傷部位要打磨出矩形槽或燕尾幡，深度要lmm以上;清洗時用脫脂棉蘸天山清洗劑或丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污;混合修補劑時要嚴格按A：B=6：1(質量比)將本劑A和圃化劑B充分混合，以顏色一致為好。並在規定時間用完，隨用隨配;塗敷時用刮板或膠刀將混合好的修補劑塗於待修表面，可先塗少許，用刮板或膠刀反覆按壓，使修補劑與基體充分浸潤，然後再塗剩餘的修補劑，留出餘量以便或採用成型法;25~C時固化24h可投入使用，氣溫低於25~C時適當延同化時間，加熱固化可提高塗層性能，80～100℃保溫3h，可獲得最滿意的剮化效果;25~C固化12h可採用傳統的機加工方法車削、磨削、鑽孑L、攻絲婷，以達到要求尺寸。
毒性和防護 本產品固化後為安全無毒物質，但混合前兩組分應儘量避免與心膚和眼睛接觸，若不慎接觸眼睛，應迅速用清水清洗。
包裝及貯運 250g/套，保質期2年，於室溫、陰涼處貯存，本產品按非危險品運輸。
