TG205耐磨修補劑

TG205耐磨修補劑系環氧改性常溫固化型以耐磨為主並考慮到減摩要求而最佳化設計的高性能合金、陶瓷耐磨修補劑,分A、B兩組份。 TG205耐磨修補劑主要技術性能指標 5、車削或用手工打磨至要求的尺寸及公差。

一、簡介

TG205耐磨修補劑系環氧改性常溫固化型以耐磨為主並考慮到減摩要求而最佳化設計的高性能合金、陶瓷耐磨修補劑,分A、B兩組份。A組份主膠為黑色膠泥狀,B組份固化劑為乳黃色膠泥狀。本品粘接強度高,耐磨損,耐油、耐介質性能好,適用於航空航天、軍工、機械、造船、電子、電器、汽車、輕工、農機等行業產品製造與設備的維修。

二、主要技術性能

TG205耐磨修補劑主要技術性能指標

項目 指標
抗壓強度 >81MPa
拉剪強度 24MPa
拉伸強度 >52MPa
使用溫度 -60~180℃
硬度(邵氏D) 84

三、主要用途

主要用於軸類零件、軸承座孔、液壓油缸、柱塞的磨損與拉傷的修復,也可用於斷裂零件的結構粘接、鑄件氣孔、砂眼的填補。

四、膠液的配製

按A、B兩組份重量比A:B=6:1的比例稱量取出,攪拌均勻後即使用,配好的膠液在室溫20℃左右時,最好在30~40min內用完,以免粘度增大影響膠粘劑與被粘件的浸潤和粘接粘塗效果,配膠量多少視修補缺陷大小而定,現用現配。

五、使用方法

1、待修部位用丙酮(分析純)脫脂除油去污淨化;
2、軸類零件磨損最好車出刀花(ap=0.4,f=0.7),一般情況可用銼刀、砂紙、手動砂輪、旋轉銼等粗化處理,粗糙度()為宜(有條件可用化學法對表面進行化學處理);
3、在磨損與拉傷表面均勻塗膠,留出加工餘量;
4、一般可室溫固化,若加熱(50~60℃)固化,則強度可大大提高(加熱固化時待初步凝膠後再加熱);
5、車削或用手工打磨至要求的尺寸及公差。

六、貯存保質期

2年。

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