執行標準: JIS G4053-2003
●特性及適用範圍：
SCM421熱加工性能良好，正火後切削加工性能好，淬火回火後有良好的綜合力學性能和低溫衝擊韌度，滲碳後有較高的抗彎強度和耐磨性，但焊接性能較差，焊前要適當預熱，焊後應及時回火。SCM421常用於製造要求表面硬度高、耐磨性能好的重要滲碳件，如齒輪、凸輪軸連桿、銷等。
SCM421齒輪鋼碳 C ：0.17～0.23
矽 Si：1.15～1.35
錳 Mn：0.70～1.00
硫 S ：允許殘餘含量≤0.030
磷 P ：允許殘餘含量≤0.030
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030
鉬 Mo：0.215～0.25
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥1175(120)
屈服強度 σs (MPa)：≥885(90)
伸長率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
衝擊功 Akv (J)：≥55
衝擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥69(7)
硬度 ：≤217HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
●熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：淬火850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
金相組織：回火馬氏體。
●交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在契約中註明。
熱處理工藝
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調質quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產品型狀複雜程度），680-700度回火。 HB<217
調質quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45
調質quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調質quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調質quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調質quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調質quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調質quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52 42CrMo圓棒
