結構圖
QSP全壓高速排氣閥QSP型全壓高速雙口排氣閥是國內目前最先進的氣缸式排氣閥，在結構性能上完全超越了普通高速（雙口）排氣閥和複合式雙口排氣閥，對於管道中的氣體，無論是多段水柱，氣柱相間，有壓無壓均可連續高速排出管道，浮球不頂在排氣口上，不存在卡壞問題，少量氣體可通過微孔排出，管道出現負壓時可注氣，防氣染並緩衝水錘升壓，解除新建管路試車之險，排氣之難，減少城市管網爆管事故，減阻節能，減少壓力震盪，提高整個供水系統及各種設備的安全可靠性。
二、引用標準
設計與製造標準：CJ217-2005
主要安全性能標準：GB17219-92
試驗和檢驗標準：GB13927-92
壓力溫度等級標準：GB19131-92
三、主要用途及適用介質
本系列排氣閥採用法蘭連線，適用於壓力為1.0~1.6Mpa，工作溫度≤100℃的電廠循環水管道、水庫取水工程、電廠輸水管道化工、自來水公司輸水管等各種工礦的管路上，吸氣和排氣。
使用介質：清水類等
四、作用原理
本閥由下閥體，中閥體，浮筒，浮筒桿，閥芯，蓋板，活塞桿，膜片及閥蓋等組成的全壓高速排氣閥，其特徵是通過銷軸與浮筒鉸接的浮筒桿可繞主軸轉動，並由此實現通過浮筒升降控制閥芯的升降啟閉，即當浮筒下降（閥體裡充滿氣體）時，閥芯上升，打開小閥口，並關閉小排氣帽上的排氣口，使氣體通過導管進入液壓罐內，當浮筒在浮力作用下上升時候，閥芯下降，關閉小閥口，同時打開排氣帽上的排氣口，使液壓罐通過導管，直通大氣泄壓，且當浮筒下降，液壓缸內充滿氣體時，閥門上的大排氣口自動關閉。當水泵停止，管內水流空時或遇到管內產生負壓時，吸入空氣，確保管線安全。
五、主要技術參數
| 型號 | 公稱壓力PN | 殼體試驗壓力 | 密封試驗壓力 | 適用溫度 | 適用介質 |
| QSP | 1.0Mpa | 1.5Mpa | 1.1Mpa | 0-80℃ | 清水類 |
| 1.6Mpa | 2.4Mpa | 1.76Mpa |
六、主要零件材料說明
| 序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 零件名稱 | 閥體 | 導向護桶 | 浮筒 | 大排氣組件 | 小排氣組件 | 汽缸組件 | 破壞閥 |
| 材料牌號 | 鑄鋼 | 不鏽鋼 | 不鏽鋼 | 組合件 | 組合件 | 組合件 | 銅 |
七、結構圖
QSP全壓高速排氣閥結構圖八、法蘭連線外形尺寸圖
| 公稱通徑 | PN(Mpa) | H | D | D1 | D2 | Z-d |
| 50 | 1.6 | 620 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
| 80 | 1.6 | 620 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
| 150 | 1.6 | 740 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
| 200 | 1.6 | 780 | 340 | 295 | 266 | 8-22 |
| 250 | 1.6 | 820 | 405 | 355 | 319 | 12-22 |
| 300 | 1.6 | 850 | 460 | 400 | 370 | 12-26 |
九、安裝位置
1、水泵出口，逆止閥之前的橫管上，在水泵啟動時排氣，停車時呼氣。
2、管路下坡處的橫管上。
3、當水泵停止時，可能造成真空或負壓處。
4、長距離管線中，每隔1-1.5公里處的橫管處。
5、橫管的最高處，立管的頂端。
十、安裝注意事項
1、排氣閥應豎直安裝在橫管上。
2、為方便於維修，排氣閥的下方應安裝一隻隔離閥。
3、排氣閥不得安裝於強酸或強鹼的環境中。
4、通天排氣閥應該採取防凍措施，一般需砌窯井加以保護及防凍。
