簡介
O型密封圈O形密封圈是具有圓形截面的環行橡膠密封圈.主要用於機械部件在靜態條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下. O形密封圈還能用做軸嚮往復運動和低速鏇轉運動的動態密封元件.根據不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.
O形密封圈通常選用時要儘量選用大截面的O形圈.在相同間隙的情況下. O形密封圈被擠入間隙的體積應當小於其被擠入的最大允許值。
對不同種類固定密封或動密封套用場合，o形密封圈為設計者提供了一種既有效又經濟的密封元件。o形圈是一種雙向作用密封元件。安裝時徑向或軸向方面的初始壓縮，賦予o形圈自身的初始密封能力。由系統壓力而產生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統壓力的提高而提高。o形圈在靜密封場合，顯示了突出的作用。然而，在動態的適當場合中，o形圈也常被套用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。
產品材質
O形橡膠密封圈在GB/T 1235-1976國標中有三種材質：
I組：耐油通用膠料
II 組：耐油高溫耐高溫膠料
III 組：耐酸鹼膠料
新國標GB/T 3452.1中則無此材質要求。可查閱相關橡膠資料
產品性能
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外，O形密封圈還要注意下述條件：
(1)富有彈性和回彈性；
(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。
(4)易加工成型，並能保持精密的尺寸。
(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。
滿足上述要求的最適合而且最常用的材料是橡膠，所以O形圈大多用橡膠材料製成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。
其次橡膠中又有矽膠，矽膠一般也用於製造O形密封圈（諾億矽膠O形密封墊圈），例如：樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。優質的矽膠生產的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強的伸縮性。無毒、無味。
特點特性
技術數據 壓力
速度：
靜態場合 最大往復速度可達0.5m/s
無擋圈時，最大可達到壓力20mpa 最大鏇轉速度可達2.0m/s
有擋圈時，最大可達到壓力40mpa
介質與溫度：
有特殊擋圈時，最大可達到壓力200mpa 見《橡膠密封件原料特性表》
動態壓力
最大壓縮量：
無擋圈時，往復運動最大可達5mpa 靜密封：o形圈直徑的20%
有擋圈時，較高壓力 動密封：o型圈直徑的30%
套用範圍
O形密封圈適用於裝在各種機械設備上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中，於靜止或運動狀態下起密封作用。在工具機、船舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機械、建築機械、礦山機械、石油機械、塑膠機械、農業機械、以及各類儀器儀表上，大量套用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用於靜密封和往復運動密封。用於鏇轉運動密封時，僅限於低速迴轉密封裝置。O形密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。 O形密封圈在耐油、酸鹼、磨、化學侵蝕等環境依然起到良好密封、減震作用。因此，O形密封圈是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的一種密封件，
O形密封圈自有的密封性作用，不做周期性的調整，用於滑動密封時密封性能夠不受運動方向的影響，體積小同時使用方便，因為密封圈的適應性大，所以套用的範圍非常廣，但是在壓力峰達到一定的壓力下容易變形，有擠出空隙的可能，在航空和水利工程方面套用比較多。
