LT30濾筒式除塵器

4、在某些情況下,需要設定泄爆口,確定合適的泄爆面積比。 濾芯拆換(1)在拆換濾芯時,應先從機組的檢修孔開始,這樣落入塵斗的塵粒將不致通過下面的檢修孔逸出。 (6)為確保濾芯密封墊的可靠密封,必須將孔口四周濾芯支承襯板,灰渣清除乾淨。

簡述

LT系列箱式濾筒除塵器主要用於懸浮的粉塵和微粒的收集,無論是用於空氣污染控制,或作為生產過程中的一個部分,它都能確保高效連續線上的粉塵收集。該機具有運行穩定,處理風量大,體積小,維修方便等優點。可廣泛用於冶金、機械、鑄造、化工等部門。

工作原理

1、正常操作
在正常操作下,含塵空氣經下部入口進入LT型除塵器,然後向上通過濾芯,粉塵即被收集在濾芯外表面上,過濾後的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室,通過出口管排出。
2、濾筒清灰
濾芯可自動地和間斷地進行清灰,其方式是在任一給定的時間內僅有一組(2隻)濾芯進行離線清灰。
在濾芯清灰過程中,脈衝噴吹控制儀接通一隻電磁脈衝閥的電源,使相應的隔膜閥噴出脈衝高壓空氣,高壓空氣即從內到外穿過濾芯,將附著在濾芯外表面上的粉塵除去,塵粒落入塵斗,然後進入集灰桶。
壓縮空氣的壓力最好調整為6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的最標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小,脈衝閥的耗氣量越小。脈衝噴吹控制儀一般可調整到每20秒鐘清掃一列濾芯,要加大清灰能量,可提高壓縮空氣的壓力,但不應超過7kg/cm2。

結構簡介

LT系列濾芯式除塵器根據使用要求可製成LT6、LT8、LTI2、LT18 、LT24、LT30、 LT36、LT42、LT48、LT54。
附圖二為LT30型濾芯式除塵器結構圖,共由30個濾筒組成,進風口可如圖所示設定在側面,出風口可如圖所示設定在清潔空氣室的上部。

使用注意事項

1、由於在除塵器記憶體在著可能因火花引起火災事故的潛在危險,故必須避免諸如拋光絨布、紙片、木材、粉塵和鎂粉之類的可燃物質與黑色金屬在研磨過程中所產生的粉塵相混合。
2、在任何情況下,均不允許設備操作人員將未熄火的香菸或其它燃燒著的物件拋入粉塵控制的吸風罩或風管中。
3、在除塵器用於收集可燃性或爆炸性粉塵的情況下,除塵器必須安裝在廠房外面。此外還應向熟悉這類火災事故和當地消防法規的消防設備安裝人員請教,由他們推薦和安裝相應的消防設備,除塵器本身並不備有消防設備。
4、在某些情況下,需要設定泄爆口,確定合適的泄爆面積比。對於安裝在廠房內的粉塵控制設備,其上泄爆口必須引向室外,以儘量減少二次爆炸的可能性。為此請向有關部門諮詢,以確定合適的泄爆排氣方法。訂貨時,如果沒有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門。

維護注意事項

維修任何電氣器件之前必須截斷電源,關斷氣源,排空壓縮空氣管。無防火措施不得在機體內進行電焊。

濾芯拆換

(1)在拆換濾芯時,應先從機組的檢修孔開始,這樣落入塵斗的塵粒將不致通過下面的檢修孔逸出。
(2)用手反時針方向轉動旋鈕,鬆開螺栓,拆下濾筒,以知室外。
(3)移動濾芯,剝掉濾芯和濾芯托板密封面之間的密封墊。慢慢轉動濾芯1/2轉,使所有堆積在濾芯的垃圾掉落,從除塵器的檢修孔取出。
(4)濾芯不可敲擊,也不可跌落地面,或其它硬表面上,否則會損壞濾芯,導致漏氣。
(5)檢查存灰地區的灰渣堆積情況,如果需要清掃即行清掃。
(6)為確保濾芯密封墊的可靠密封,必須將孔口四周濾芯支承襯板,灰渣清除乾淨。

濾芯安裝

(1)豎看每一支架,將全部濾芯上的濾芯密封墊尾端朝著清潔區方向往里裝入裝新的濾芯。
(2)擦淨檢修孔密封墊,按順時針方向轉動旋鈕,將檢修門蓋重新安裝在支架的絲扣上,用手牢牢擰緊。如果濾芯密封墊壓縮不夠,可能會產生泄漏。

灰渣的清除

(1)根據需要關停除塵器排除灰渣,以使塵斗內的積灰儘可能少。
(2)如果塵斗裝有插板閥,在處理灰筒前,必須先關掉插板閥,然後再扳動和倒盡灰筒,重新安裝好灰筒,並拉開插板閥。如果這一程式是接著進行的,則除塵器風機不必關停。

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