簡介
LR炭化裝置(LR carbonization unit)是一種型焦製備設備。是聯邦德國魯奇礦物油技術公司和魯爾煤氣公司共同開發的固體熱載體半焦化生產裝置。用於BFL工藝。
LR炭化裝置的組成
LR炭化裝置由載流器(又稱直立管)、分離-收集器、混合器、炭化器和燃燒爐5部分組成。
LR炭化裝置的工作原理
LR炭化裝置的工作原理是:乾煤料(可利用分離-收集器的熱廢氣預先預熱到250℃)進入混合器內,與來自分離一收集器、溫度為850℃的熱半焦粉混合。在混合器內,熱半焦粉作為固體熱載體,其數量約為乾煤的10倍,當乾煤料同熱半焦粉混合時,發生強烈的熱交換,乾煤料快速加熱到700-750℃並開始半焦化,析出揮發分。
由於乾煤料在混合器內停留時間較短,揮發分未能充分析出,因此這個半焦化過程一直持續到混合料進入炭化器後才完成。在炭化器內產生的700-750℃半焦粉,小部分從炭化器的排料管放出,作為半焦產品,大部分則經下降管和閥門送到載流管下部,由來自燃燒爐的高溫廢氣將其加熱到800℃並送進頂部的分離一收集器。在分離收集器中,由於氣流方向突然改變和氣速驟然下降,熱半焦粉在重力作用下與熱廢氣分禽。為提高分離效率,在分離-收集器內砌了一道耐火磚擋牆,使半焦粉由於機械碰撞而沉降。由分離一收集器分離出來的熱半焦粉再進入混合器內與新加進的乾煤料混合,如此循環進行。
LR炭化裝置生產的熱半焦粉,用作熱壓型焦工藝的原料兼作固體載熱體時,所需半焦粉可直接由分離-收集室底部的下料管分出,送入成型系統,半焦化過程產生的乾餾煤氣從炭化器頂部排出,並進入冷凝冷卻系統。淨化後的煤氣熱值約為20-23MJ/m3,可作為本系統的燃料氣或供民用。
LR炭化裝置的優點
LR炭化裝置的優點是:能獲得高熱值煤氣以及質量好的高密度半焦和化學產品。煤氣淨化系統負荷小。易於操作;用煤範圍寬,低揮發分的無煙煤、高揮發分的不粘結性煤,都可以用此裝置製備半焦。此外,此裝置還可用作民用煤氣的制氣設備。