概述:
LED貼片燈由FPC電路板、LED燈、優質矽膠套管制成。防水性能,使用低壓直流供電安全方便,發
光顏色多樣,色彩鮮艷;戶外使用可以抗UV老化、變黃、抗高溫等優勢,該產品廣泛用於建築物輪廓燈、娛樂場所準裝飾照明、廣告裝飾燈光照明燈領域。套用場所:
珠寶展櫃照明、展示櫃照明、櫥櫃照明、衣櫃照明,專賣店裝飾照明、燈光藝術照明、廣告燈箱照明
以及酒店、賓館、居家別墅裝飾照明等產品特點:
1.可隨意彎曲,可任意固定在凹凸表面
2.每2顆LED燈即可組成一迴路3.體積小巧,顏色豐富
4.具有亮度高,可調發光角度,安裝方面、長度可根據要求定做
5.節能:恆流驅動,超低功耗,電光功率接近100%
6.環保:無紫外線、紅外光輻射,也沒有熱量,沒有水銀外泄危險
7.長壽:5-8萬小時,是傳統日光燈壽命的10倍以上
貼片led的市場狀況
從全球角度看,中國台灣封裝產量占據世界60%的份額,主要企業有億光、光寶、光磊、佰鴻、宏齊等,產業上中下游分工明確,產業鏈供銷穩定,特別是封裝製造轉至大陸後生產成本較具競爭優勢,預計未來5-lO年內,珠三角、長三角、福建等地區會成為世界LED封裝中心。從大陸市場來看,國內貼片式LED市場在幾年前幾乎完全被美國、日本、韓國及台灣地區的供應商所占領。儘管目前國外廠商仍然占據大部分的市場份額,但是自從2000年佛山市國星光電科技有限公司的貼片LED產品投產以來,中國本土供應商便飛速成長。現在,該行業已經有20至30家供應商,多數企業集中在廣東的深圳、東莞、廣州和佛山,少數企業分布在江蘇、浙江和福建。業內領先企業包括佛山的國星光電、廣東鴻利光電、深圳瑞豐光電、江蘇的穩潤光電和佳光電子。
從產能上來看,台灣、大陸企業的差距很大,以2009年產能報告來計算,台灣產能相當於大陸的7倍左右,大陸今後還有很大的發展空間。
貼片led的封裝特點
貼片式LED的封裝工藝是先把螢光粉和環氧樹脂配置好,做成一個模子,然後把配好螢光粉的環氧樹脂做成一個膠餅,並將膠餅貼在晶片上,周圍再灌滿環氧樹脂,從而製成SMD封裝的LED。例如,如圖1所示。現在市場上比較常見的外形尺寸為50(mm)×50(mm)的貼片式LED內部封裝有三個LED晶片,外延出六個引腳,將其焊接到PCB電路板表面上,由於是直接用導熱膠貼在散熱板表面,從而使散熱性得到了很大改善,使得可靠性大大提高,光衰也變小。對於高功率LED主要採用高導熱金屬陶瓷複合基板,它的主要特點有:
(1)高熱傳導低熱阻;
(2)熱膨脹係數匹配(TCE:6.2);
(3)抗紫外線;
(4)耐腐蝕和黃化;
(5)符合ROHS標準;
(6)耐高溫。
LED封裝的熱阻對於LED晶片的壽命具有決定性的影響,特別是對大電流驅動的LED晶片,LED封裝產品的成本和散熱性能取決於封裝支架的結構,而封裝支架正向體積小、厚度薄、散熱好的方向發展,在單個貼片LED中封裝更多的LED晶片必須考慮散熱問題,而採用高導熱金屬陶瓷複合基板的大功率貼片式LED最重要的優勢就是超低熱阻,Viahay公司在2010年1月推出的新款表面貼裝白光LED。採用PLCC-4封裝,最佳化的引線框使熱阻低至300K/W,功率耗散高達200mW,從而使器件能夠使用高達50mA的驅動電流,使亮度達到Vishay採用PLCC-2封裝的高亮度sMDLED的兩倍”’。超低熱阻大功率LED貼片式封裝由於其小而薄.更適於
空間小的套用,這一特點給很多套用帶來極大便利。與其他的LED貼片式封裝相比較,當它維持相同的
結溫時,則降低了對散熱部件的要求,當採用相同的散熱部件時,則降低了結溫,延長了LED封裝的
壽命。
貼片led與直插LED的比較
貼片LED是貼於線路板表面的,適合SMT加工,可回流焊,貼片式LED很好的解決了亮度、視角、平整度、可靠性、一致性等問題,相對於其他封裝器件,它有著抗振能力強、焊點缺陷率低、高頻特性好等優點,它在更小的面積上封裝了更多的LED晶片,採用更輕的PCB和反射層材料,顯示反射層需要填充的環氧樹脂更少,通過去除較重的碳鋼材料引腳,縮小尺寸,可輕易地將產品重量減輕一半,體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右,採用貼片式封裝後,電子產品體積縮小40%一60%,重量減輕了60%一80%,最終使套用更趨完美。
直插式LED的封裝採用灌封的形式。灌封的過程是先在LED成型腔內注入液態環氧樹脂,然後插入壓焊好的LED支架,放入烘箱中讓環氧樹脂固化後,將LED從模腔中脫離出即成型。由於製造工藝相對簡單、成本低,有著較高的市場占有率。