溫度曲線測試極為簡便，任何人都可以勝任
簡化溫度曲線測試步驟
通過自動化的過程來簡化複雜的工藝製程設定工作，SlimKIC 2000使得溫度曲線測試變得異常簡單，任何操作員都可以快速取得最佳工藝製程。只需從包含百種常用焊錫膏供應商的溫度曲線規范自動定義製程視窗,色碼信號會在不符合時向操作員發出警報。
加快溫度曲線的測試過程
Slimkic 2000採用了創新技術（已申請專利），可消除用傳統方法來測量溫度曲線時需要執行的繁瑣任務，回流焊爐各區域以及熱電偶對產品的測量均實現自動化。可即時確定工藝製程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測試次數，並最大極限的減少生產停機時間。
溫度曲線測試更精確
SlimKIC 2000可將工藝製程簡化為一個數字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精確地了解溫度曲線的完善程度。簡化後的用戶界面能引導操作員完成整個溫度曲線測試過程，最大限度的減少錯誤的回流焊爐的溫度設定和影響產量的各種缺陷。
溫度曲線測試更輕鬆
即使是最為複雜的產品和要求，SlimKIC 2000也能使製程設定毫不費力，包括無鉛規定所造成的狹窄工藝製程視窗，消除溫度曲線測試過程中無鉛過渡帶來的麻煩，同時提高產品質量和可靠性。
KIC NavigatorTM
KIC NavigatorTM導航器選件能自動的靶子陳設自由化。請參閱KIC NavigatorTM
數據表，獲取更多信息。
KIC 2000特性
精度 ±1.2℃
解析度 變數0.3到0.1℃
內部操作溫度 0℃到105℃
熱電偶兼容性 K型，9到12Tcs
計算機的要求 -150℃到1050℃
電源要求 9V鹼性電池
無線接受其頻率 433.93MHZ
尺寸 參見以下一起隔熱套數
KIC 2000儀器隔熱套數據表（指定溫度下的最大耐熱性能，以分鐘表示）
配置 尺寸（mm）（長×寬×高） 150℃ 200℃ 250℃ 300℃ 350℃ 400℃
SlimKIC 2000,9CH無隔熱套 260.4× 76.2×19.9 8.5 5.5 4.2 3.5
SlimKIC 2000,12CH無隔熱套 260.4×101.6×19.9 8.5 5.5 4.2 3.5
隔熱套1/8” (3.2mm),9CH 323.9× 86.4×26.4 17.6 11.0 8.0 6.4
隔熱套1/8” (3.2mm),12CH 323.9×108.0×25.4 17.6 11.0 8.0 6.4
隔熱套1/4” (6.4mm),9CH 330.2× 95.3×34.3 24.6 15.5 11.5 9.8
隔熱套1/4” (6.4mm),12CH 330.2×115.6×34.3 24.6 15.5 11.5 9
無鉛隔熱套,9CH 343.9× 88.9×25.4 18.6 12.7 10.7 9.1 7.9 7.6
無鉛隔熱套,12CH 343.9×109.9×25.4 18.6 12.7 10.7 9.1 7.9 7.6
擴展閱讀： 1.基本構成系統 2.● 探測器：左右2個探測器各內置15個熱電偶，又來監控工藝製程溫度 3.● PCB感測器：對通過回流爐的所有產品進行監控，追查和記錄 4.● 傳輸帶編碼器：連續測定輸送帶的速度 5.● eTPU：從探測器，感測器和編碼器中獲取數據，並傳送到計算機 6.● 通訊電纜：連線各組件 7.● 軟體和用戶手冊 8.系統選件 9.● KICRPM（遠程工藝製程監控）：將每個產品的工藝製程數據輸出到遠程實時監控台 10.● 警報繼電器：與Etpu連線，可激活聲光報警，並/或停止工藝製程 11.● 條碼選件：通過客戶自備的序列條碼讀取器,可以為每個產品啟用工藝製程查詢能力和/或工藝製程控制 12.系統最低要求 13.400MHz處理器/2Gb可用記憶體（用於產品歷史記錄）/視頻分辯率1024*768/1張NIC（網路接口卡）或1個帶乙太網適配器的USB轉換器/1個USB連線埠/Microsoft Windos 2000/XP 14. 開放分類： KIC24/7，KIC2000，KIC START
