工作原理
K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平台、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當電動機開動後，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。該機適用於礦井和選煤廠，將煤炭經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。
K型往復式給料機 主要特點
1.結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。
2.裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
3.重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。
4.最大給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內最大的往復式給料機。
5.採用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7.驅動裝置對稱布置，並採用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。
8底板有立向筋板，並用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
K型往復式給料機安裝及使用
1、往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然後再將傳動平台安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平台焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節適當,用螺栓緊固。
2、安裝後需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承最高溫升不得高於60℃。
3、依據卸料要求調節生產率時,將曲柄部位銷軸拔出,鬆動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢後再開車。
K型往復式給料機日常檢修與維護
1、給料機運行前，煤倉內應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接衝擊底板（給煤板）。
2、每月連續工作後應檢查機件有無鬆動等不正常現象，若有不正常現象出現，應立即檢修。
3、給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大於原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4、轉動部件在連續工作六個月後，需檢查一次，拉桿部分的機件必須保持正常配合，如有不正常現象，立即修復或更換。
5、對主要部件的維護：
a、減速機：每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機：按電動機規定的檢修養護要求進行。
