一、基本原理
主要由支座、導流支托板、合成橡膠膜片、壓蓋及底座與配氣管連線的楔板組成。底座由ABS塑膠製成，底座與壓蓋上均有螺紋，台成橡膠膜片覆蓋在導流支托板上，擰緊壓蓋能保證膜片周圍不漏氣。在特種合成橡膠膜片上密布用電腦程式加工距離均勻的微孔。當鼓風機打人空氣時，膜片鼓起來使微型孔隙瞬間釋放出1～3mm微細氣泡，當暫停打氣時，膠膜孔隙閉合，污水無法滲入空氣管路；鼓風機再行打氣時，膜片再度釋放氣泡，並將膜片表面上積沉之污泥與生化雜物彈開，整個曝氣系統永久不需清理與維修，曝氣盤的材質皆經特別選擇與測試後製造，適用於各種性質的污水，不會被侵蝕與損傷，極為強韌的膜片為特殊合成EPDM材質，除含有抗紫外線功能之外，經嚴歷彈性測試其膨脹與收縮能力後，仍保持優異的彈性功能。
二、技術關鍵
1．膜片的材質選擇的曝氣微孔的成型方式及孔的形狀。膜片材質必須適用各種性質的污水，抗紫外線、抗老化、抗油性、同時應有優異的彈性功能；曝氣微孔的排列和孔型必須保證充氧效果。
2．改進點
曝氣膜片採用特種合成橡膠EPDM材質，並在膜片上開設大量採用電腦程式編排的“S”型微孔，這種孔型可保證膜片上微孔頻繁擴張收縮時不會相互撕裂，同時應當曝氣系統供氣時，氣流通過微孔瞬時產生l～3mm微細氣泡，且氣泡運動方向為螺旋狀上升，增大了氣泡與水的接觸範圍，增強了充氧溶氧能力，另外該膜片還具有使用壽命長，耐油性、耐酸鹼、抗老化、適應於各種不同污水水質。
在曝氣器與配氣管連線的楔板上設定有兩道止退牙，可有效防止曝氣時因振動致使曝氣器與配氣管發生相互脫離的危險。
三、技術指標
有效空氣流域值 2.5m3/h/PC
表面積 0.0255m2/PC
氣泡直系 l～3mm
最高空氣溫度 ≤80℃
充氧能力 0.168kgo2/kw.h
阻力損失 ≤3000Pa
四、條件要求
1．採用微孔曝氣工藝；
2．具備供氣和供電配套設施；
3．安裝後應放水養護，不可長時間曝曬。
