介紹
Incoming Quality Control,意思為來料質量控制.簡稱IQC。目前IQC的側重點在來料質量檢驗上，來料質量控制的功能較弱.IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制,將質量控制前移，把質量問題發現在最前端，減少質量成本，達到有效控制,並協助供應商提高內部質量控制水平。
IQC職責
1、來料檢驗
對供應廠商所送貨物，按照驗收檢驗(技術)標準，工作指示用最好的測量系統進行檢驗； 檢驗員的主要工作是來料檢驗，而IQC檢驗可簡述為對外協、外購的物料全部或其主要特性參照該物料的相關標準進行確認；或對其是否符合使用要求進行確認的活動。檢驗員的職責就是嚴格按照有關的技術檔案標準和物料操作指導書，按照操作指導書的指引，一步一步的完成各項操作，從而完成各種類型的物料的檢驗，完成送檢物料的合格與不合格的判定。
2、處理物料質量問題
IQC還要對檢驗過程中發現的質量問題進行跟蹤處理，以及生產和市場反饋的重大物料質量問題的跟蹤處理，並在IQC內部建立預防措施等。
3、全過程物料類質量問題統計、反饋
統計來料接收、檢驗過程中的質量數據，以周報、專家團月報形式反饋給相關部門，作為供應商的來料質量控制和管理的依據。
4、參與物料有關部門的流程最佳化
參與物流控制環節中的相關流程最佳化， 對於物流中和物料檢驗有關的流程最佳化提出建議和意見。
編輯本段IQC重要性
IQC的工作主要是控制公司所有的外購物料和外協加工物料的質量，保證不滿足公司相關技術標準的產品不進入公司庫房和生產線,確保生產使用產品都是合格品。IQC是公司整個供應鏈的前端，是構建公司質量體系的第一道防線和閘門。如果不能把關或是把關不嚴，讓不合格物料進入庫房和生產線，將把質量問題在後工序中成指數放大，如果把質量隱患帶到市場，造成的損失更是無法估量，甚至會造成災難性後果。因此,IQC檢驗員的崗位責任非常重大，工作質量非常重要.IQC作為質量控制的重要一環，要嚴格按標準按要求辦事，質量管理不要受其他因素干擾。對於特殊情況下需要放行的，由質量工藝部層面決策，IQC人員不承擔這種風險。 IQC（incoming quality control）意思是來料的質量控制，簡稱來料控制。但也許有的技術人員，包括一些專業的開發人員對此也不是很清楚。之所以在此談IQC，而不是IPQC（製程質量控制），FQC（成品質量控制）等。是因為個人覺得在物慾橫流的社會裡，各種假貨，劣質產品在不斷地侵蝕著我們，面對這些劣質產品，可能一個小小的失誤就可能給我們造成巨大的財產損失或斷送了我們的前程。所以作好來料的質量控制對每個工廠來說，都已經是迫在眉及了。因為巧婦也難為無米只炊呀，只有材料好了，才可以製造出好的產品來。 筆者並不是在此危言聳聽，類似的案例也許大家都聽說過一些。早前珠海有一出名的玩具廠，本來生意做得很不錯，定單也在不斷的飛來。但是一筆大的外單生意，一個小的失誤，竟然將一個充滿朝氣的工廠推到了破產的絕路。而這個失誤就是，不知道是為了節約成本還是因為並不知情，在一顆綁定IC使用的黑膠上，他們在沒有經過檢驗或實驗的情況下就大量使用。結果是等產品出到國外後，才發現很多產品都一失去了功能，或在工作一定時間後無法再繼續工作了。原因是什麼，那黑膠的熱脹冷縮係數太大，將綁定的綁線拉斷，使得產品功能喪失。結果就這樣一此就賠得傾家蕩產，公司關門。 而在假貨，水貨的銷售方面。深圳的XX廣場可以說是一個很好的場所。記得筆者還在工廠的時候，那時我們的生產物料一般都是從香港採購的，大陸這邊只是採購一些零碎的物料。記得有次為了趕時間，在XX廣場購買了一批開關電源使用的IFxxx型號的場效應管，我現在還記得那單貨是怎么的把我們經理弄的焦頭爛額，產品到了日本才發現有諸多的問題存在，當然翻修，賠錢是免不了的了，還好數量不是很大，逃過一劫。而最近，筆者也到那裡去採購了些零碎的物料。結果發現CD4069可以輸入高電平，輸出也可以是高電平，我就是不變，你能把我咋的。曾經在工廠使用了好幾年LM393竟然也調了半天才發現當輸入端壓差達到0.5V都還可以不翻轉喲，更可氣的是它卻可以在壓差變化工程中輸出有效電平喲。當整個電路時序跑起來時，不注意真的還測試不出來。後來乾脆算了，拿個LM358來代替了之。反正我也不批量的。 雖然筆者只是個小技術人員，但是我真的對國內的一些電子市場感到悲哀，很多製造商為了利益最大化去降低成本，最後讓消費者為他們的垃圾買單。這種趨勢好像越演越烈。因為垃圾的製造們是越來越多，就象我們深圳的交通燈也一樣，一旦下雨或陰濕幾天，總有那么些交通燈不願意出來工作，好像它們也學會躲雨或回家烤火去了。而我們陽台前面的“XX花園”那幾個大紅色的LED顯示屏也才工作不滿一年就怠工了。我相信作為製造商們他們肯定也希望自己的產品有真正的質量保證，但是他們忽略了一點，那就是他們所採用的物料，很多工廠的IQC依然把所謂的質量控制停留在核對絲印等上面，沒有購買或設計一些可靠的測量儀器去檢測。現在想起來，那時我們工程經理要求對所有大件電子物料都必須有相應的檢測標準和檢測儀表，的確是與眾不同的見解。雖然當時這個方案並沒有具體得到實現，但我相信以後會有更多的工廠需要而且必須要這樣做的。不然假貨水貨隨時都可能進入你的生產線，讓你在不經意中受損！！！ 說了這么多，希望各廠的IQC們能夠真正發揮你們的作用來，不記得是三一重工還是其它企業有這樣一句座右銘------品質就是生命。而你們就象醫生一樣，可以主宰你廠產品的生命。因為你們做好了，斷了劣質產品的路，也許國內的假貨市場的形勢也會有所好轉。而大環境好了，“made in china”在國際市場上也許就會越來越有力度，越來越響。當然要控制好品質，首先控制品質的人一定要具有高度的責任感。
進貨檢驗-規程
進貨檢驗規程以鮮奶為例。進貨檢驗規程進貨檢驗規程目的：對進貨檢驗/驗證進行規範，確保進貨檢驗/驗證質量。適用範圍：適用於YWRY/外購原輔材料的檢驗。引用標準：3.1GB/T5089.1-72-1996《食品衛生檢驗方法理化部分》3.2GBT4789.1-28-1996《食品衛生檢驗方法微生物部分》3.3Q/YWRY《作業指導書檢驗部分》3.4GB14880-1994《食品營養強化劑使用衛生標準》3.5GB2760-1996食品添加劑使用衛生標準3.6GB191-1990包裝、儲運圖示標誌3.7GB317-1998白砂糖GBT6914.2.1986生鮮牛乳收購標準GB7718-94食品標籤通用標準
IQC流程
IQC工作流程供應商送材料，經倉管員點收，核對物料的規格、數量相符後給予以簽收，再交品保部的IQC進行驗收。 2、檢驗依照單次抽樣標準給予檢驗判定，並且將檢驗的結果用書面形式記錄在《進料檢驗日報表》上。 3、判定合格（允收），必須在物料外包裝適當的位置上貼合格標鑒，並加注檢驗時間及簽名，由倉庫與供應商辦理入庫手續。 4、IQC判定不合格（拒收）的物料，必須填寫《不合格通知單》交品保主管審核裁定。 5、品保主管核准不合格（拒收）物料，由IQC將《不合格通知單》一聯通過採購，通知供應商處理退貨及改善事宜，並且在物料的外包裝上貼上不合格標籤及簽名。 6、品保部門判定不合格之物料，遇下列狀況可由供應商或採購部向品保部提出予以特殊審核或提出特采申請。 a：供應商或採購部人員認定是IQC判定有誤時； b：該項符合物料生產急需使用時； c：該項缺陷對後續加、生產影響甚微時； d：其他特殊原因時。
工作內容
1、進料檢驗又稱驗收檢驗，是控制不讓不良物料進入物料倉庫的控制點，也是評鑑供料廠商主要的資訊來源。 2、所進物料，因供料廠商的品質信賴度及物料的數量、單價、體積等，加以規劃為全檢、抽檢、免檢。 a、全檢：數量少，單價高； b、抽檢：數量多，或經常性的物料； c、免檢：數量多，單價低或一般性補助或經認證為免檢廠商或局限性的物料； 3、檢驗項目 (1) 外觀檢驗； (2) 尺寸、結構特性檢驗； (3) 電氣特性檢驗； (4) 化學特料檢驗； (5) 物理特性檢驗； (6) 機械特性檢驗； 4、檢驗方法 （1）外觀檢驗：一般用目視、手感、限度樣本。 （2）尺寸檢驗：如游標、分厘卡、投影儀。 （3）結構特性檢驗：如拉力計、扭力計。 （4）特性檢驗：使用檢測儀器或設備。 5、抽樣檢驗 5.1 抽樣計畫 5.2 品質特性: 分一般特性與特殊特性。 一般特性：如外觀特性。 （1）檢驗工作容易；如外觀特性，生產品質有直接重要影響。 （2）品質特性變異太高。 （3）破壞性檢驗。 6、檢驗項目 （1）落地試驗。 除客戶要求處，均依美國動輸協會一角三凌、六面落地試驗規定進行。 （2）環境試驗 依國家相關法規進行。 （3）震動試驗 依國家相關資進行。 （4）壽命試驗 依設計要求進行。 （5）耐壓試驗 依一般II級水準抽樣，參照檢驗規範進行。 （6）功率檢查 依一般II級水準抽樣，參照檢驗規範進行。 （7）溫度檢查 依一般II級水準抽樣，參照檢驗規範進行。 （8）結構檢查 依一般II級水準抽樣，參照檢驗規範進行。 （9）外觀檢查 依一般II級水準抽樣，參照檢驗規範進行。 （10）包裝附屬檔案檢查 依一般II級水準抽樣，參照檢驗規範進行。
總結:
1. 制定進料檢驗標準，確實執行進料檢驗。 2. 進料質量異常的妥善處理。 3. 原料供應商，協作廠商交貨質量實績的整理與評價。 4. 對原料規格提出改善意見或建議。 5. 檢驗儀器、量規的管理與校正。 6. 進料庫存品的抽驗，及鑑定報廢品。 7. 資料回饋有關單位。 8. 辦理上級所交辦事項
