工作原理
物料均勻鋪放在物料槽中，冷空氣經熱源加熱通過調節風門控制一定的風量，通過風機吹入物料槽底部，再穿透物料層乾燥物料。
特點
結構簡單，操作方便，投資小；
適應物料範圍廣，各種形狀規則或不規則物料，只要透氣性好就能幹燥；
採用高效離心通風機，風量大，穿透物料能力強；
採用低風溫長時間工作，乾燥質量好；
整機容易拆卸，可方便移動作業。
產品型號規格
型 號 物料槽面積
( m2 ) 所需熱量(kcal/h) 熱風溫度
( ℃ ) 風 量
(m3/h) 電機功率
(kw) 備 注 FXG 4A 4
方2m×2m 40000 40～90 5700～11000 4 氣流不換向 FXG 4B 熱風循環氣流換向
說明：a、一般為燃煤熱風爐作熱源，亦可使用油燃燒器作熱源；b、材料一般為普通鋼材，也可用鋁材或不鏽鋼。
使用說明
乾燥過程一般分三個階段：開始階段，主要是蒸發物料表面大量的自由水分，可採用逐步升溫，達到需控制的溫度，進入中期乾燥階段，溫度要稍低，穩定一定時間，後期乾燥階段要逐步降溫。
乾燥不同的物料要注意採取不同的乾燥工藝，使用FXG4A型，由於無氣流換向裝置，應當在乾燥中期翻動物料，而FXG4B型則應多切換幾次氣流方向，使物料受熱均勻，乾燥一致。
乾燥稻穀時，堆放厚度150～300mm，熱風溫度應控制在45～50℃，最高不能超過55℃，乾燥種子時，應控制在42℃以下，以利保證發芽率。乾燥中期和後期，分別要緩蘇一次，每次1～2小時，以最大減少爆腰。如不經過緩蘇，爆腰率可達30%以上，而經過緩蘇則爆腰率可控制在3%以下。
乾燥辣椒可採用兩步法，將鮮辣椒按大小分類，倒入床層，厚度不超過100mm，鋪平攤勻，通入65～75℃的熱風，1.5～2小時翻動一次或換向通風，至半乾時，全部出倉，在空地上堆放，緩蘇10～20小時（此時乾燥機內又可裝入一批鮮辣椒進行乾燥）。緩蘇後的辣椒再次裝入乾燥床，用55～65℃的熱風乾至要求的含水率。在整個乾燥過程中，通入的熱風溫度不得超過80℃。
中藥材的乾燥，工藝流程與上述基本相同。一般先高溫乾燥一段時間後，再逐步降低熱風溫度。對於梗類、草類、藤類藥材，其熱風溫度選用40～60℃為宜，對於塊狀類藥材，其熱風溫度可用55～80℃。
設備組成
本設備一般成套提供，根據用戶要求可改變熱源和材質。對於大產量的用戶可專門設計磚混結構的，我公司提供熱源和部分結構件。
