Electronic Productive Recording System
EPRS採用RFID無線射頻識別技術，將生產線上每扎物料的加工信息（數量、耗時、工序），直接通過讀寫設備傳送到資料庫中，分析車間生產的流水情況。幫助企業實時獲取生產進度、品質信息，及時發現並平衡現場生產瓶頸，調整生產計畫，把握交期，提高效率和產能。
系統採用C/S+B/S架構，可使用多種有線、無線及手持終端設備，並可搭配電子看板系統。並有專用的可安裝於IPHONE、IPAD上的客戶端軟體。
EPRS的好處
準確實時統計生產數據
實時自動統計工人生產進度及自動統計工人產量、每道工序工時。
杜絕轉賣工票現象，真實反映員工加工數據。
自動準確的計算出員工的計件薪資，並可以結合QC合格率數據。
可以報告各個制單的各工序及各個組的實際在加工人數。
直觀準確的報告生產進度
實時自動統計各個生產制單的是否開裁、是否進入生產、是否完成。
實時對現場的生產進行監控，包含各個制單的各工序已經生產的比例。
可以實時統計各個工序及工段的生產速度，判斷人員、機種分工是否合理。
即時發現生產瓶頸，實時監控每個車位的產能，平衡生產線產能。
提高生產產能
改用插拔卡方式跟蹤後，相比條碼飛，每個員工每天至少可以累積節省30分鐘的剪下整理條碼的時間，這部分時間直接變為有效生產時間。
省掉了收條碼、掃描錄入條碼的時間及人員，減少間接工時消耗。
促進工藝改進，即時發現從事同種工序哪個員工做得更快，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，使企業的生產效率不斷提升最佳化。
提高質量管理
可以自行設定中查、尾查點及數量。
QC查衣準確跟蹤落實到各個工序的加工人員，方便返工。
可以統計員工每月的不良率及排名，做到獎罰分明。
可以統計分析出各種不良比例，促進改良。
避免浪費，節約成本
可以根據實際生產狀況合理自動分析計算各工序工價，避免工價制定不平衡。
RFID卡可重複使用10年以上，節省了工票紙、列印工票的費用。
大大減少物料的積壓，減少補料數量。
避免工人惡意損壞及丟棄布料，減少損耗。
信息發布及時
結合電子看板，可以實時發布各個制單生產進度。
員工可以實時自助查詢自己的加工數量，提高勞資雙方透明度。
可以發布企業的各種管理制度、文化、通知等信息。
可以顯示客戶的歡迎信息等。
可以即使的向客戶報告期訂單的生產進度，提高客戶滿意程度。
