產品用途
☆防水:可做浴室、衛生間、地下室、及蓄水池的防水層,環保無毒。
☆防腐:可作為有腐蝕性氣體腐蝕的廠房混凝土構築物的維修。
☆柔性貼上:可用於冷熱溫差變化較大場合或變動基層上貼上瓷磚、馬賽克、大理石等。亦可用於貼上聚苯板。
☆光面抹灰:可用於聚苯板、銅板、鋁板、瓷磚表面 等光滑基層進行抹灰施工。亦可做牆體、頂棚 保溫層苯板罩面抹灰。
☆修補:用於修補混凝出現的蜂窩、漏洞、裂縫、保護層破損、漏筋等缺陷。
注意事項
乾燥硬化:砂漿的乾燥硬化過程主要是水泥水化硬化及聚合物成膜過程,硬化時間與溫度及空氣相對溫度有關,在20℃即65%相對濕度下,下一步工序必須在72小時後才能進行。
施工溫度: 室外作業施工溫度5℃ 以上,禁止在雨天和5級以上大風天施工。
養護措施及工具清洗: 一般砂漿的保護措施,工具水洗,經常保持工人清潔。
廢料處理:已經硬化的材料可作建築垃圾處理,未硬化的材料保質期過後拌和待其硬化後處理。
技術性能:
1、對聚苯板抹面貼上性能:
依據DBJ01-63-2002《外牆外保溫聚合物砂漿質量檢驗標準》
檢測項目 | 性能指標 | 檢驗結果 | ||
拉伸粘結強度(Mpa) | 砂漿—聚苯板 | 常溫常態 | ≥0.12,且聚苯破壞 | 0.12,聚苯破壞 |
耐水 | ≥0.11,且聚苯破壞 | 0.11,聚苯破壞 | ||
耐凍融 | ≥0.11,且聚苯破壞 | 0.11,聚苯破壞 | ||
可操作時間,h | ≥2 | 2.5 | ||
柔韌性(28d壓折比) | ≤3 | 2.8 | ||
透水性(24h),ml | ≤3 | 2 | ||
抗裂性 | 5mm以下無裂紋 | 無裂紋 |
項目 | 性能指標 | ||
抗壓強度(Mpa) 28天 | 24Mpa | ||
抗折強度(Mpa) 28天 | 9.5Mpa | ||
抗拉強度(Mpa) 28天 | 4.8-5.0 | ||
彈性模量 | 7.9×103-9.7×103 Mpa | ||
拉伸粘結強度(Mpa) | 砂漿—砂漿 | 常溫常態 | ≥0.70 |
耐水 | ≥0.50 | ||
耐溫 | ≥0.50 | ||
耐凍融 | ≥0.50 | ||
吸水率 | 2.8% | ||
抗滲性 | 0.6-1.4MPa | ||
抗凍性 | -30℃18h浸水6h,循環40次,無異常,抗壓強度降低4% | ||
抗彎曲性 | 100×500×400mm聚苯板上抹3mm聚合物砂漿養護28天,在彎距400mm下,彎曲120度不龜裂 | ||
初試乾燥時抗裂性 | 在250×250×50mm加氣混凝土上抹3mm聚合物砂漿, 立即放在3m/s(氣流溫度30℃)下乾燥6h不龜裂 |
用不防水、不耐酸鹼的紙面石膏板做成貯水槽,內抹3mm厚 EC柔性聚合物砂漿防水膠,養護28天后裝入不同濃度的酸、鹼溶液。
腐蝕介質名稱 | 溶液濃度 | 腐蝕情況 |
硫酸 | PH=2 | 浸泡一年無脫落、無滲漏 |
鹽酸 | 2% | 同上 |
氫氧化鈉 | 10% | 同上 |
氧化鈉 | 飽和溶液 | 同上 |
★ 基面要求:清潔無油無浮塵等鬆動物,並噴撒適量水,潤濕且無明水。
★ 材料製備:先將EC2000膠:EC2000粉(1:4)配置,機械攪拌或用低速攪拌器攪拌至均勻無結塊,拌合後的塗料應在2-3小時內用完.溫度較高時,將拌合好的砂漿中加入不超過總量5%的水。
混凝土修補施工
☆ 修補混凝土時,在所需修補的部位抹3-5mm厚或所要求厚度的聚合物砂漿。
☆ 參考用量:按3-5mm厚度計算每平方米約需3-4kg。
保溫罩面施工
☆ 首先將拌合好的聚合物砂漿,抹到聚苯板表面,厚度2-3mm,然後鋪貼耐鹼玻纖網路布,將布壓入砂漿中並找平,玻纖布搭接寬度5-10mm,玻纖布必須全部埋入,不得有皺褶,不得壓入過深;最後在底層抹面砂漿凝固前再抹面層聚合物砂漿,厚度1-2mm,抹灰加固層總厚度3-5mm。
☆ 參考用量:膠料用量每平方米約0.35kg,粉料用量每平方米約1.4kg。
防水層施工
☆ 用抹刀均勻地刮塗第一遍,5-8小時後刮塗第二遍,為避免出現針眼,請先立面後平面交叉著刮塗。要確保有效防水。請至少刮塗兩遍塗層。(註:塗層乾燥時間與溫度及空氣相對濕度有關,如需鋪磚等待塗層徹底乾固後方可進行。)
☆ 參考用量:刮塗二遍每平方米約需2-2.5kg。
包裝儲存:
1、包裝:EC2000膠液:50kg/桶。EC2000粉料:25kg/袋。
2、應保持乾燥,粉料未開封保質期六個月,膠料一年。