簡介
9CR2 標準 GB/T 1299-1985特性及適用範圍
9Cr2為量具刃具用鋼，性能與 Cr2相當，通常用於製造冷作模具、衝壓模沖頭和凹模、壓印模等。淬透性比鉻鋼好，￠45～￠50mm的工件在油中可以淬透，耐磨性高，具有較好的回火穩定性，加工性差，熱處理時變形小，但脫碳傾向較大
適用於耐磨性高、切削不劇烈且變形小的刃具，如板牙、絲錐、鑽頭、鉸刀、齒輪銑刀、拉刀等，還可用作冷沖模及冷軋輥
9Cr2具有以下優點
（1）高硬度和高耐磨性．以此保證在長期使用中不致被很快磨損，而失去其精度。（2）高的尺寸穩定性．以保證量具在使用和存放過程中保持其形狀和尺寸的恆定。
（3）足夠的韌性．以保證量具在使用時不致因偶然因素——碰撞而損壞。
（4）在特殊環境下具有抗腐蝕性。
化學成份
碳 C ：0.80～0.95矽 Si：≤0.40
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：1.30～1.70
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
力學性能
硬度 ：退火,217～179HB,壓痕直徑4.1～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規範及金相組織：
熱處理規範：試樣淬火820～850℃,油冷
交貨狀態：
鋼材以退火狀態交貨。
參考對應牌號
中國GB 標準牌號 9Cr2、德國 DIN 標準牌號 90Cr3、德國 D]N 標準編號 W-Nr. 1.2056、. 俄羅斯 r0CT 標準牌號 9X1 、英國 BS 標準牌號 BL3工藝規範
臨界點溫度 (近似值)Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
冷壓毛坯普通軟化規範
(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷卻速度, 隨爐緩冷至≤650°C, 出爐空冷。
冷壓毛坯等溫球化軟化規範
(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再隨爐緩冷至≤600°C, 出爐空冷。
處理前硬度≤217HBW, 處理後硬度≥170HBW。
正火規範
正⽕溫度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。
成批等溫球化退火規範
790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 級, 網狀碳化物等級≤2 級。
淬火、固火規範
1) 淬⽕溫度 330 - 350°C, 硬度 62 ~65HRC, 回⽕溫度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬⽕溫度 840 ~ 360°C, 硬度 61~63HRC, 回⽕溫度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
典型套用舉例
1) 該鋼主要用於中、小型冷軋輥和輥壓模。2) 採用該鋼製作小型冷軋輥, 硬度為 62~64HRC, 在使用過程中表現為表面早期剝落失效。當改變磨削加工工藝以後, 軋輥的接觸疲勞使用壽命明顯提高。
3) 用於平面和成形精壓模, 大、中型冷鐓模、冷沖摸等。
4) 用於非鐵金屬刻印精壓模, 可代替釩鋼, 使用硬度 58 -60HRC。
5) 使用 T8A、 T10A 鋼製作的重載沖模, 因硬化層過淺, 承載能力不足, 易發生斷裂、堆塌失效現象。改用此鋼, 可顯著提高使用壽命。
6) 適用乾各種中小生產批量的模具和抗衝擊載荷的摸具。
7) 主要用作各種沖頭。
