5s管理的起源
5S最早起源於日本，指的是在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。5S是日式企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始於整理整頓，終於整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的僅為了確保作業空間和安全，後因生產控制和質量控制的需要而逐步提出後續的3S，即“清掃”、“清潔”、“修養”，從而使其套用空間及適用範圍進一步拓展。
1986年，首部5S著作問世，從而對整個現場管理模式起到了巨大的衝擊作用，並由此掀起5S熱潮。日式企業將5S運動作為工作管理的基礎，推行各種質量管理手法。二戰後產品質量得以迅猛提升，奠定了日本經濟大國的地位。而在日本最有名的就是豐田汽車公司倡導推行的5S活動
，由於5S對塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創造令人心儀的工作場所等現場改善方面的巨大作用，逐漸被各國管理界所認同。隨著世界經濟的發展，5S現已成為工廠管理的一股新潮流。
5S管理實戰掛圖
中國第一套5S管理實戰掛圖中國第一套5S管理實戰掛圖由王尚文、宋涵、聶雲楚等專家全過程指導設計，特點：基
於豐田生產方式，以寫實的場景和標準化的漫畫人物，生動形象地展現了TPS的精華思想和管理手法：標準化、準時化、多能工、單元生產線、U形生產線、看板方式、後工程引受、流量生產等，更為重要的是將5S的實戰方法，圖文並茂、詳盡解說，使員工一看就知道應該怎么做！
5S的實質內容
5S是近幾年的時間由日本發明出來，5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、 SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“5S”。
它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西，通過規範現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：
5S管理標語★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）
★遵守規定的習慣
★自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣
★文明禮貌的習慣
許多企業把它做成海報的樣子，希望能夠更好的培訓職員，所以又叫做5S海報，但有些企業叫法不一樣。有的叫5S管理標語；有的叫5S宣傳標語；有的叫5S宣傳畫；有的叫5S掛圖等等。
5S管理標語的作用
1、5s標語的製作方法：首先我們編排好一些文字（一般都是押韻形式的），有了文字當然少不了相應的漫畫了，圖文並茂是宣傳畫的主要特徵，非常形象的展示了標語的內涵，達到通俗易懂的目的。製作材料一般有很多種，看企業襲擊的需要啦...
2、5s標語的使用場所非常廣泛，車間、辦公室、走廊都可以使用。
3、5s標語在員工中的評價：很多員工在培訓的時候是思路非常清晰，但是隔不了幾天就忘記了怎么樣做好5s，這個時候5s標語就派上很大的用場了，某企業的員工是主要評價的“自從公司張貼了5s標語以後，基本上上班時就就會看看裡面的內容，慢慢的也就記住5s的精華所在，做事情的時候也就會按照5s的規範去做。
4、所以現在很多企業都認識到5s標語的重要性，所謂花小錢賺大利益，所以別人為張貼5s標語是浪費，它的作用遠遠不能用它的市場價格來衡量的。
5S宣傳口號大全
| 501 整理：區分物品的用途，清除不要用的東西 | 502 整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用 |
| 503 清掃：清除垃圾和髒污，並防止污染的發生 | 504 清潔：維持前3S的成果，制度化，規範化 |
| 505 素養：養成良好習慣，提高整體素質 | 506 決心、用心、信心，5S活動有保證 |
| 507 5S效果很全面，持之永恆是關鍵 | 508 5S不只是全員參與，更需要全員實踐 |
| 509 整理整頓做得好，工作效率步步高 | 510 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯 |
| 511 整理整頓天天做，清掃清潔時時行 | 512 整頓用心做徹底，處處整齊好管理 |
| 513 看得見和看不見的地方，都要徹底打掃乾淨 | 514 分工合作來打掃，相信明天會更好 |
| 515 全員投入齊參加，自然遠離髒亂差 | 516 創造清爽的工作環境，提升工作士氣和效率 |
| 517 減少浪費，提升品質；整齊舒適，安全規範 | 518 現場差，則市場差；市場差，則發展滯 |
| 519 高品質的產品源於高標準的工作環境 | 520 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 |
| 521 推行5S活動，提升員工品質 | 522 5S始於素養，終於素養 |
| 523 5S做好了，才算做了 | 524 5S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升 |
| 525 5S是改善企業體質的秘方 | 526 5S是一切改善活動的前提 |
| 527 5S是標準化的基礎 | 528 5S是做好PDCA的第一步 |
| 529 5S是企業管理的基礎 | 530 5S是最佳的推銷員 |
| 531 5S是品質零缺陷的護航者 | 532 5S是節約能手 |
| 533 5S是交貨期的保證 | 534 5S是高效率的前提 |
| 535 5S是安全的軟體設備 | 536 5S是標準化的推動者 |
| 537 5S創造出快樂的工作崗位 | 538 定置管理是實現人與物的最佳結合的管理方法 |
| 539 三固定：場所、物品存放位置、物品的標識 | 540 5S推進的三個階段：秩序化、活力化、透明化 |
| 541 5S目標：明確、量化、達成、實際、時間 | 542 三定原則：定點、定容、定量 |
| 543 工作不能脫離實際，5S離不開現場 | 544 堅持可視化和激勵化的5S推進 |
| 45 改善措施是基礎，不懈努力是關鍵 | 546 目視管理是改善的第一步 |
| 547 目視管理是利用人的視覺進行管理的科學方法 | 548 紅牌作戰：找到問題點並懸掛紅牌、加以改善 |
| 549 看板作戰：標明必需品的管理方法，短時間取用 | 550 識別管理：人員 工種 職務 熟練 設備 產品等 |
| 551 標準化：將最好的實施方法作為標準並遵照執行 | 552 標準化的步驟：制定標準、執行標準、完善標準 |
| 553 改善就是尋找更好的方法並作為新的標準來實施 | 554 改善的種類：事後改善、事前改善 |
| 555 五現手法：現場、現物、現實、原理、原則 | 556 PDCA循環：計畫、執行、檢查、行動 |
| 557 布局原則：時間和距離最短、物流暢通、適變性 | 558 降低庫存：魔方130作戰 |
| 559 建立 審核工作系統，並予以嚴格貫徹執行 | 560 糾正和預防措施：消除不合格原因所採取的措施 |
