概述
12CrMoG高壓鍋爐管是合金高壓鍋爐管，屬於合金結構鋼。
12CrMoG高壓鍋爐管合金結構鋼（GB/T3077-1999）是在優質碳素結構鋼的基礎上，適當加入一種或數種合金元素，用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼製造的產品，通常需經熱處理（正火或調質）；其製成的零、部件在使用前，通常需經過調質或表面化學處理（滲碳、氮化等）、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據化學成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調質和氮化鋼三種。
此類鋼多軋（鍛）製成圓、方、扁型材和無縫鋼管，多用於製作機械產品中較重要和尺寸較大的零、部件以及高壓管道、容器等，此優質碳素結構鋼更具優良的綜合力學性能。
此類鋼製造的無縫鋼管被廣泛用於液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機、液壓管件等用管。
化學成份
| 材質 | C | Si | Mn | Mo | Cr |
| 12CrMo | 0.08~0.15 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.40~0.55 | 0.40~0.70 |
分類
(1)優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。(2)合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
高壓鍋爐管規格及外觀質量：GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。
12CrMoG高壓鍋爐管重量計算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
壁厚檢測
12Cr1MoVG高壓鍋爐鋼管的蒸汽吞吐是目前普遍採取的提高稠油開發效果的成熟技術 ，其主要設備是濕蒸汽發生器。對油田注汽用濕蒸汽發生器（也稱注汽鍋爐）破損的爐管進行了巨觀檢查、化學成分分析和金相分析，並分析了水垢形成原因，探討了濕蒸汽發生器爐管在工作條件下的結垢及腐蝕機理。檢測分析結果表明，12Cr1MoVG高壓鍋爐鋼管在短時間內處於強過熱狀態是造成鍋爐爐管損壞的直接原因，結垢及水質的影響是發生爆管的原因之一。
假設鍋爐出口蒸汽壓力為14MPa，其對應溫度為337℃，根據鍋爐手冊以及有關的傳熱手冊，此時爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃，低於材料允許的使用溫度；當12Cr1MoVG高壓鍋爐鋼管結垢≥1mm時，外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃，較未結垢時的管壁溫度高出240℃，局部溫度遠遠超出12Cr1MoVG高壓鍋爐鋼管能承受的溫度。此時的鍋爐壓力遠遠超出了管材的許用應力，不可避免地將發生爆管事故。
應加強12Cr1MoVG高壓鍋爐鋼管壁厚度的監測力度，及時發現結垢和爐管腐蝕等問題，同時積極研究鍋爐動態報警技術，有效預防過熱問題的出現，此外還應按照標準嚴格控制鍋爐給水中的氯離子含量。
