技術參數
◆最大壓力: 40 kn
◆最大直徑: 12 mm
◆最大深度： 15mm
◆最大厚度： 6 mm
◆沖模數： 33付
◆產 量： 4.3-11萬片/h
保養說明
1、定期檢查機件,每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用畢或停工時，應取出剩餘粉劑，刷清機器名部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，並將機器全部揩擦清潔，機器的光面塗上防鏽油，用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，並要保持清潔，勿使生鏽和碰傷，最好能定製鐵箱以每一種規格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助於掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫藥和食用的片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在。
安裝說明
1、本機為整台裝箱，拆箱後搬至適當使用地方，墊平後即可使用，如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、 電氣線路和裝置，應注意電壓，用戶未提出者，一律規定為380伏，並在接線時應注意電動機旋轉方向，必須與機上箭頭方向一致，切勿倒轉，為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機應置在乾燥清潔，光線充足的室內使用。
注意事項
1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應裝妥。
2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
3、顆粒粉子不宜超過100目，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、不乾燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上。
5、運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
6、開車應先開電動機,待運轉正常後,再開動離合器。
7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停車檢查。
8、使用中壓力不要過大，一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
9、片重差異增加：在壓力過程中，重量差異一能超過藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發現片重差異增加，其原因及處理方法簡介如下：
（1）沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查後再用，如出現個別片量輕，可因下沖運動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個別下沖，消除障礙。
（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動不暢，使加入模孔的顆粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時，即停車檢查。
（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應提高顆粒質量。
（4）產生片重變化的原因，總的情況系由於壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中，應該作好保養工作，詳細檢查機件有無損害，並以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次，片重是否合於規定。
四、高速式壓片機沖模裝法
沖模裝置前，首先要拆下料斗、加粉器、加料器架等零件，並將轉盤的工作面、模孔和安裝的沖模逐件揩擦乾淨，做好準備工作，依照以下步驟進行安裝。
（1）中模裝置：將轉盤上的中模固緊螺釘逐件族出與轉盤外圓面積平，勿使中模裝入與螺釘的頭部碰著，中模裝置甚緊，放置時要平，可用中模打棒（隨機工具）則上沖孔穿入，用於錘輕輕打入，中模進入模。孔生其平面不可高出轉台平面為合格，然後將螺釘固緊之。
（2）上沖裝置：應將上導軌盤的缺口處嵌舌扳上，中桿的尾部塗些植物油，逐件插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上下及轉動靈活，須無硬擦現象為合格，全部裝妥後應將嵌舌扳下。
（3）下沖裝置：拉開主體上的小門，由主體的圓孔裝上，裝法與上沖同，裝妥後必須將圓片蓋平。
（4）沖模全部套裝畢後，將拆下的零件按原位置裝好，用手繼續轉動試車手輪，使轉盤旋轉1-2轉，觀察上下衝進入中模孔和在曲線導上行動，必須靈活無碰撞和硬擦現象，開動電動機，使空車運轉2-3分鐘，平穩正常即可投入生產。
高速式壓片機使用說明
1、使用前須重複檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否乾燥及顆粒中的粉末含量最好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然後先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由於原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用於壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用於壓制粘合，滑潤性好的和易於成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，藉以保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用
