基本介紹
RCB系列高溫油泵產品概述
結構
高溫齒輪泵屬於正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。泵與電動機用三爪式彈性連軸器組成油泵機組。
特性高溫油泵密封特點:
高溫油泵運轉平穩，噪音低，密封型可靠，壽命長，使用安全可靠。
保養措施
高溫油泵圖冊提高高溫油泵運行壽命的措施
1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。
2、高溫泵出口後面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、聯軸節必須在泵體升溫後熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
4、高溫泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進行，不要使前後壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
6、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
7、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨後再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束後再安裝，以免泵內混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗後重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
提高運行壽命
提高高溫油泵運行壽命的措施
1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。
2、高溫泵出口後面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。
3、聯軸節必須在泵體升溫後熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
4、高溫泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進行，不要使前後壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
6、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
7、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨後再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
8、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束後再安裝，以免泵內混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗後重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使高溫泵損壞。
適用範圍
適用範圍
高溫油泵適用於輸送300°C以下，粘度不大於300度的熱油以及性質類似的其它高溫介質。
用途
本型泵主要用於化工、製藥、食品、建材、橡膠、紙箱機械等行業中導熱油循環加熱系統
RCB系列高溫油泵 性能參數表
| 型 號 | 流量m³/h | 壓力 MPa | 轉速r/min | 吸上高度（M） | 口徑 | 功率KW | 電動機型 號 |
| RCB2-0.6 | 2 | 0.6 | 940 | 5 | 25 | 1.5 | Y100L-6 |
| RCB3-0.6 | 3 | 0.6 | 1000 | 5 | 25 | 2.2 | Y100L1-4 |
| RCB5-0.6 | 5 | 0.6 | 1000 | 5 | 40 | 2.2 | Y112M-6 |
| RCB7.5-0.6 | 7.5 | 0.6 | 940 | 5 | 40 | 5.5 | Y112M-4 |
| RCB12-0.36 | 12 | 0.6 | 1000 | 5 | 50 | 5.5 | Y112M-4 |
| RCB18-0.36 | 18 | 0.6 | 1000 | 5 | 70 | 5.5 | Y132M2-6 |
| RCB29-0.36 | 29 | 0.6 | 940 | 5 | 70 | 7.5 | Y132M-4 |
| RCB38-0.28 | 38 | 0.6 | 1000 | 5 | 100 | 11 | Y160L-6 |
| RCB58-0.28 | 58 | 0.6 | 1000 | 5 | 100 | 15 | Y180M-4 |
